[其他]玻璃纖維原絲連續(xù)拉絲設(shè)備用的機頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86102213
• 申請日: 1986-04-02
• 公開（公告）號: CN86102213A
• 公開（公告）日: 1987-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 河西新;川口裕;佐藤道雄
• 申請（專利權(quán)）人: 日東紡績株式會社
• 主分類號: C03B37/03
• 分類號: C03B37/03
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王憲模,王申

本發(fā)明涉及這樣一種玻璃纖維原絲拉絲設(shè)備，它把經(jīng)坩堝式漏板流出的多根單絲涂敷上浸潤劑后，集束成一根或多根原絲，經(jīng)往復(fù)運動裝置再纏到繞絲筒上，然后直接形成卷裝;特別涉及到這樣的拉絲設(shè)備，在以可旋轉(zhuǎn)方式支承的轉(zhuǎn)臺上，沿徑向相對地安裝上兩個拉絲機頭，其中一個機頭置于拉絲位置卷繞原絲，當(dāng)繞絲筒達到滿卷裝時，令上述轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)180°，將嵌有空卷裝繞絲筒的另一機頭帶到拉絲位置，再把原絲從滿卷裝的繞絲筒轉(zhuǎn)移到空卷裝的繞絲筒上，按此方式連續(xù)地進行拉絲作業(yè)。

在既有技術(shù)的那種玻璃纖維連續(xù)拉絲設(shè)備中，在各個拉絲機頭的前部配有退絲卷繞部，當(dāng)繞絲筒進行替換時，原絲即從滿卷裝的繞絲筒轉(zhuǎn)移到嵌有空卷裝繞絲筒之拉絲機頭的退絲卷繞部上。這樣，此種退絲卷繞部件是按如下方式構(gòu)成的，使跨搭在兩個拉絲機頭的退絲卷繞部上的原絲，受到伴隨這兩個機頭旋轉(zhuǎn)而自然加大的張力之作用，而自動地從滿卷裝繞絲的機頭上斷開。在這類連續(xù)拉絲裝置中，重要的是原絲能自動斷開，同時在原絲切斷后，在空卷裝繞絲筒一側(cè)的退絲卷繞部能可靠地抓持住原絲的梢部，為此，曾對退絲卷繞部進行過大量研究。

例如在特許公開昭52-5309號所披露的拉絲機頭中，在其前端的退絲卷繞部中形成一平截頭圓錐形的原絲導(dǎo)絲面，與此同時，在該導(dǎo)絲面的小徑度一側(cè)的端部附近，對著此導(dǎo)絲面設(shè)置有突出的銷子、鉤子以及導(dǎo)板等用的固定部件，而轉(zhuǎn)移到嵌有空卷裝繞絲筒上的原絲，則因卷繞張力的作用，沿此平截頭圓錐形的導(dǎo)絲面移向小徑度一側(cè)，在其正要到達最前端之前，即為上述固定部件阻擋，因此兩個拉絲機頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而使張力增大的結(jié)果，此原絲即以上述固定部件為拐角而被切斷。

除此，對于特許公開昭57-175665號所披露的拉絲機頭，在退絲卷繞部中形成有平截頭圓錐形的原絲導(dǎo)絲面，同時，在該導(dǎo)絲面小徑度一側(cè)的端部上，設(shè)有朝徑向突出用于阻擋原絲的環(huán)狀壁，沿該阻擋壁表面的至少一個部位上，具有從上述導(dǎo)絲面起順著徑向朝內(nèi)削成月牙形平面部，對向此平面部，在上述導(dǎo)絲面端部一側(cè)所形成的月牙形壁面中，于相對該導(dǎo)絲面徑向成直角的方向上，形成有若干條平行溝槽，與前述的特許公開昭52-5309號的情形相同，原絲沿著平截頭圓錐形導(dǎo)絲面上朝小徑度一側(cè)移動，落入這些平行溝槽中之一，為其所限制而隨拉絲機頭共同旋轉(zhuǎn)，受到因機頭旋轉(zhuǎn)而增大的張力作用，被溝槽的拐角所切斷。

在前述的特許公開昭52-5309號的設(shè)備中，由于原絲的夾持切斷是通過集中于一個點上進行，故常有使原絲未能被夾持上的缺點，此外，由于此種固定部件集中在某些點上受到原絲的往復(fù)摩擦，又有易受磨損的缺點。

所談到的特許公開昭57-175665號設(shè)備中，雖然作了改進以盡可能消除特許公開昭52-5309號中那種設(shè)備的缺點，但在其相對峙的月牙形平面部與溝槽之間的空隙中，常易為浸潤劑的渣與玻璃纖維屑等所充填，存在著必須停機進行掃除等問題。

除此，在上述任何一種既有的設(shè)備中，重要的是，需調(diào)整滿卷裝的機頭與空卷裝的機頭的圓周速度，給這兩個機頭之間的原絲以適當(dāng)的張力。當(dāng)空卷裝機頭的圓周速度比滿卷裝機頭的圓周速度小或相等時，則原絲或者不能夠纏附到空卷裝機頭側(cè)的卷繞部上，或者在其纏附之前就發(fā)生切斷，使原絲轉(zhuǎn)移到空卷裝機頭一事多半歸于失敗。

還有，以上的那些設(shè)備是以掰斷的形式來切斷原絲，切斷時就易發(fā)生玻璃絲的絨毛，例如在從漏板式坩堝將紡出的單絲切斷時，這些絨毛就會堆在拉絲機的周圍，產(chǎn)生污染作業(yè)環(huán)境等問題。

為了解決以上這些設(shè)備中所出現(xiàn)的此類問題，本發(fā)明的特征在于，在拉絲機頭前端的退絲卷繞部的周緣表面上，形成有帶圓周溝的機頭的側(cè)壁，而使此種側(cè)壁構(gòu)成朝這些圓周溝底面傾斜的平截頭圓錐形的原絲導(dǎo)絲面，同時，在接近該圓周溝底面的部分，順機頭的軸線方向切削該導(dǎo)向面，使形成環(huán)狀的凹部，而在上述導(dǎo)絲面的前端部與此類環(huán)狀凹部間的整個范圍內(nèi)，則形成帶銳角的板狀件。

在本發(fā)明中，在空卷裝的機頭進入卷繞位置時，纏繞到此機頭上的原絲，則同退絲卷繞部的圓周溝的底部或在整個角度上相接觸，從而在朝向滿卷裝的機頭行進時，即與前述導(dǎo)絲面前端處所形成的板狀件相接觸而被切斷。此種切斷，雖由于該板狀件高速旋轉(zhuǎn)而發(fā)生在瞬間，但對各單絲而言，則是在很小的時差內(nèi)-切斷，從單絲的切斷至卷繞到圓周溝的底部直到最終的原絲切斷，可獲得充分的纏繞角。這樣地一面進行切斷一面同時地進行卷繞方式，在短時間內(nèi)就可完成繞纏原絲的作業(yè)。