[其他]細(xì)級(jí)懷表主夾板平面切削手動(dòng)法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86102093
• 申請(qǐng)日: 1986-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN86102093A
• 公開（公告）日: 1988-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寶昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張寶昌
• 主分類號(hào): B23B27/02
• 分類號(hào): B23B27/02;G04D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于精密機(jī)械計(jì)時(shí)懷表主夾板平面切削技術(shù)領(lǐng)域，切削刀具技術(shù)領(lǐng)域方面的發(fā)明。

目前，精密計(jì)時(shí)懷表的制造是國內(nèi)空白，各計(jì)時(shí)機(jī)械表中主夾板平面的切削大都采用銑削、磨削、自動(dòng)車切削，而精密計(jì)時(shí)懷表中主夾板平面切削，用銑削、磨削、自動(dòng)車切削平面，無論從切削技術(shù)。切削刀具技術(shù)和設(shè)備制造技術(shù)都比較復(fù)雜，不能理想的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，經(jīng)過對(duì)以上現(xiàn)實(shí)技術(shù)的檢索，和對(duì)現(xiàn)實(shí)歷史背景與現(xiàn)狀的引記，都說明了這一點(diǎn)。

本發(fā)明的目的是，推動(dòng)精密懷表主夾板平面的切削的技術(shù)進(jìn)步。提高生產(chǎn)率，經(jīng)濟(jì)效益，振興我國經(jīng)濟(jì)。

在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，精密計(jì)時(shí)懷表主夾板平面的切削，電動(dòng)齒輪絲杠帶動(dòng)中拖板，半自動(dòng)控制橫向進(jìn)給平面切削法，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)任務(wù)的需要，而手動(dòng)控制橫向進(jìn)給，代替電動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)，完成平面切削，生產(chǎn)效率將會(huì)很快提高，新的設(shè)想，使我著手設(shè)計(jì)手法的轉(zhuǎn)動(dòng)、用力程度，同時(shí)對(duì)刀具的角度、形狀，進(jìn)行了反復(fù)的設(shè)計(jì)，精心的磨制研制，經(jīng)過不斷反復(fù)的實(shí)踐，手動(dòng)切削平面法形成了。每分鐘三片增加到十三片，直接提高產(chǎn)量4.5倍。

本發(fā)明利用手臂和先進(jìn)刀具的有效配合完成中拖板、小拖板、刀架的橫向進(jìn)給法代替了原來電動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)半自動(dòng)控制，橫向進(jìn)給法，所形成的切削方式，節(jié)約和解決了電力能源的大量無效消耗和設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)的無效磨損以及產(chǎn)生很強(qiáng)的車間噪音。

本發(fā)明是在280毫米枱式車床上應(yīng)用實(shí)施的實(shí)施過程如下：

首先將細(xì)級(jí)懷表主夾板成形料卡在卡具上成立平面，使工件靠緊卡具面然后，將車床溜板箱固定在床軌合適的位置，以在小拖板的縱向數(shù)據(jù)之內(nèi)為準(zhǔn)，然后開車將切削刀對(duì)準(zhǔn)工件外園，小拖板對(duì)好切削尺寸，用左手握住中拖板手柄，輕而迅速的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動(dòng)，使中拖板，小拖板、刀架沿著中拖板絲杠作橫向進(jìn)給，直刀削至園心退刀。關(guān)車，使卡具停止轉(zhuǎn)動(dòng)。松開卡具取下工作，檢查質(zhì)量，即完成手動(dòng)平面切削法全過程。

本發(fā)明運(yùn)用大腦手臂腕部的有效配合，完成橫向進(jìn)給切削平面與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：

1、簡單、安全、質(zhì)量可靠、速度快、效益大。

2、節(jié)電，節(jié)約設(shè)備磨損、維修系數(shù)小、噪音小、不需復(fù)雜設(shè)備、復(fù)雜技術(shù)、人的勞動(dòng)系數(shù)正常。

3、一般技術(shù)人員，技術(shù)工人經(jīng)過一段實(shí)踐即可掌握并操作。

符圖????1是：粗加工刀具、2是精加工刀具。（詳見附圖）

4、加工刀具應(yīng)選擇硬質(zhì)合金、高速鋼刀具材料。