[其他]硅溶膠、水玻璃復(fù)合型殼

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86102002
• 申請日: 1986-03-20
• 公開（公告）號: CN86102002A
• 公開（公告）日: 1986-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林長清
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽工業(yè)學(xué)院;北安慶華工具廠
• 主分類號: B22C1/18
• 分類號: B22C1/18;B22C9/04
• 代理公司: 沈陽市專利事務(wù)所
• 代理人: 龐桂芝

硅溶膠、水玻璃復(fù)合型殼屬于金屬鑄造領(lǐng)域。

在已有精鑄型殼中，采用水玻璃、石英砂型殼;水玻璃、鋁礬土型殼;硅溶膠、鋁礬土型殼，其鑄件質(zhì)量低，成本高，型殼不易清理，而且污染作業(yè)環(huán)境。

本發(fā)明的目的是解決鑄件質(zhì)量低、型殼難以清理和作業(yè)環(huán)境污染等問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：復(fù)合型殼由面層、加固層組成，其面層、加固層分別由粘結(jié)劑、制殼耐火粉料、制殼撒砂、混合硬化劑以不同比例配制而成。其要點是面層涂料由硅溶膠、85%的鋁礬土粉及15%碳化硅粉配制而成，并用40～70目鋁礬土砂作撒砂。加固層涂料主要是水玻璃粘結(jié)劑與70%煤矸石粉和30%鋁礬土粉配制，其制殼撒砂是10～20目煤矸石砂，混合硬化劑是由25.6%AlCl₃·6H₂O和4.2%NH₄Cl配制而成。

硬化反應(yīng)方程式：

反應(yīng)生成的NH₄OH可與AlCl₃·6H₂O反應(yīng)：

在過去的精鑄水玻璃型殼中，有的硬化劑采用純氯化銨，所以因放出氨氣，污染環(huán)境;有的硬化劑采用純結(jié)晶氯化鋁，致使型殼強度低。本發(fā)明的優(yōu)點是采用混合硬化劑，克服了上述缺點，既沒有氨氣產(chǎn)生，又保證了型殼質(zhì)量和強度。

通過下述的實施例將對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

將硅溶膠與85%的鋁礬土粉、15%碳化硅粉配制而成面層涂料，粘度調(diào)整到19～20秒，將模組浸涂后立即撒上40～70目鋁礬土砂，在20～24℃下強制通風(fēng)干燥硬化60分鐘。加固層涂料用水玻璃與70%煤矸石粉、30%鋁礬土粉配制而成，粘度調(diào)到21秒，再將上述模組繼續(xù)浸涂，撒上10～20目煤矸石砂，并放在含25.6%AlCl₃·6H₂O和4.2%NH₄Cl的混合硬化劑中硬化5～8分鐘，取出自然干燥30分鐘，再重復(fù)硬化2～3次，即完成整個制殼工藝過程。