[其他]鋼管混凝土柱子及其制造方法無效
| 申請號: | 86101986 | 申請日: | 1986-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN86101986A | 公開(公告)日: | 1986-09-03 |
| 發明(設計)人: | 佐藤孝典 | 申請(專利權)人: | 清水建設株式會社 |
| 主分類號: | E04C3/34 | 分類號: | E04C3/34 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 曹永來 |
| 地址: | 日本東京都中*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼管 混凝土 柱子 及其 制造 方法 | ||
本發明涉及一種可用作建筑物構架的柱子或基樁的鋼管混凝土柱子及其制造方法。
迄今,這一類在鋼管內灌注混凝土的柱子的制造方法是:先豎立一根兼作框架的鋼管,然后在其內灌注混凝土使形成一個混凝土芯體。因為鋼管及芯體是粘結在一起的,當向這種鋼管混凝土柱子施加軸向壓力時,柱子呈現出一個整體構件的特性。當施加的軸向壓力超過某一規定的數值時,鋼管及混凝土芯體將產生過量的應變,使得鋼管的局部產生皺折,或者在彌澤斯(Mieses)屈服條件下產生塑性變形。這樣,鋼管對混凝土芯體就不再具有足夠的箍緊力,在隨后的受力過程中,即使施加的荷載比規定的要小得多,混凝土芯體的應力-應變曲線也會降低。由于這個原因,不能期望鋼管對混凝土芯體的橫向限制能有效地提高混凝土芯體的耐壓強度。為使鋼管混凝土柱子具有足夠的強度,其斷面尺寸必須選用得較大。
基于上述情況,本發明的目的是提供一種鋼管混凝土柱子及其相應的制造方法,以有效地提高混凝土芯體的耐壓強度,使得在采用這種鋼管混凝土柱子時其斷面尺寸可以比現有技術的鋼管混凝土柱子大幅度地減小。
為達到上述的以及其他的目標,本發明的一個方面致力于發展一種鋼管混凝土柱子,它包括一根具有內壁面的鋼管、一個位于鋼管中的混凝土芯體、以及置于鋼管內壁面及混凝土芯體之間的隔離層,后者將混凝土芯體和鋼管內壁面保持隔開的狀態而不是粘結在一起。
本發明的另一方面是提出一種制造鋼管混凝土柱子的方法:先準備好一根鋼管,然后在鋼管內壁面上敷施一種隔離層以使鋼管的內壁面不致與混凝土芯體粘結在一起,然后將混凝土澆注入敷有隔離層的鋼管內,并在鋼管內形成一個混凝土芯體,而鋼管和混凝土芯體并不粘結起來。
附圖中:
圖1是根據本發明制成的鋼管混凝土柱子的軸向縱剖面的一部分;
圖2是圖1中Ⅱ-Ⅱ方向的視圖;
圖3是本發明另一實施方案的正視圖;部分示出其剖面;
圖4是圖3中Ⅳ-Ⅳ方向的視圖;
圖5是圖3的鋼管混凝土柱子的一種改進型的正視圖,部分示出其剖面;
圖6是圖5中Ⅵ-Ⅵ方向的視圖;
圖7是圖3的鋼管混凝土柱子的另一種改進型;
圖8是圖7中Ⅷ-Ⅷ方向的視圖;
圖9是圖3的鋼管混凝土柱子的一種改進型的局剖視圖;
圖10是圖3的鋼管混凝土柱子的又一種改進型的正視圖,部分示出其剖面;
圖11是圖10中Ⅺ-Ⅺ方向的視圖;
圖12是一根開有長孔的管子的透視圖;
圖13是圖3的鋼管混凝土柱子的一種改進型方案所用的鋼管的分解圖;
圖14到圖17示出了用圖13的鋼管構成建筑物框架的程序;
圖18是根據本發明制成的一根鋼管混凝土柱子的載荷-應變曲線;
圖19是根據現有技術制成的一根鋼管混凝土柱子的載荷-應變曲線;
圖20是根據權利本發明制成的一根試樣的簡圖;
圖21所示為圖20中試樣的力矩滯后回線。
附圖中所示的同一代號在全部圖中代表的都是同一部件,已說明過的部件在隨后的文字中就不再重復。圖1和圖2中代號30是一根據本發明制成的不會粘結的鋼管混凝土柱子,在本實施方案中使用的隔離涂料是瀝青,它附著于鋼管32的內壁面以形成隔離層34,然后灌入混凝土以形成芯體36。用于常規鋼管混凝土柱子或用于帶套混凝土柱子的鋼管也可用作本發明所用的鋼管32。隔離層34用于使鋼管32同混凝土芯體36分開,從而使混凝土芯體36不與鋼管32粘結。本發明中使用的隔離材料,除瀝青外,也可使用油脂、石蠟、合成樹脂等的涂層以及紙和類似的材料。隔離層34的厚度要能提供混凝土芯體36粘滯滑動的條件。使用瀝青時隔離層34的厚度約為20~100微米。按照本發明,使用的混凝土可以是普通混凝土、輕型混凝土、纖維質混凝土等。鋼管混凝土柱子30的一端有一段不灌混凝土的圓柱形空間38。該空間是為了柱子30在與另一根鋼管32連接時灌漿之用。
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