[其他]無氧發酵罐無效
| 申請號: | 86101931 | 申請日: | 1986-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN86101931A | 公開(公告)日: | 1986-11-12 |
| 發明(設計)人: | 迪·巴里·魯克 | 申請(專利權)人: | 阿比奧斯公司 |
| 主分類號: | C12M1/36 | 分類號: | C12M1/36 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 吳人新,張博德 |
| 地址: | 比利時沙勒*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發酵 | ||
公知的圓形或多角形截面的平底罐具有一套提升粉料或屑料的裝置。該公知的取料裝置具有一位于平底上的滑動框架,該支架連結幾個向上開口的槽,這些槽與平底平行并配有輸送螺桿。
上述的取料裝置以如下方式作業。平底上的滑動框架把料刮起直至使其落入某個向上開口的槽中,然后輸送螺桿把料推至位于罐的平底下部邊緣的出口處。
本發明的目的在于改裝已有的這種罐,以便使它能用作為無氧發酵反應罐。
根據發明,該罐的特征在于,一方面它以頂蓋進行密封,頂蓋至少有一個口與進料管相通,以便輸入進行無氧發酵的物料,一個口與發酵時產生的氣體的出氣管相通,另一方面滑動框架的活塞或推動桿以及輸送螺桿軸均包有密封墊,最后的特征在于裝有輸送螺桿的槽至少與一個排料槽相接,排料槽的截面在出料口一端變窄,槽中安有朝向出口的輸送螺桿,但是又沒有到達出口,在截面變窄的出料槽部分,出口處形成一團致密度足夠大的發酵料,以阻止在無氧發酵時產生的氣體從排料槽的出口處逸出。
參照附圖所表示的實施例對本發明作以下說明。附圖的圖1和圖2分別表示主視圖和俯視圖的剖視圖。
在圖1和圖2中,發酵罐由平底(1)、側壁(2)和頂蓋(3)所組成。在頂蓋上,一個中心口與一個發酵時產生的氣體的出氣管(4)相通,而其它口與進料管(5)相連接。以便加入待無氧發酵的物料。這些進料管由末予表示的一個或幾個混凝土泵式的泵供料。由于依靠泵來運送待進行發酵的物料,故物料在進料管(5)中達到了足夠的致密度,以致能阻止所產生的氣體由進料管(5)中逸出。如果幾個進料管(5)與頂蓋(3)的不同部位相接,就可以安裝一種設備(圖中末表示),以便把物料輪流地送至不同的進料管(5),從而保障新料和再循環的物料在反應罐上部有一合理分布。為了把已發酵的料從罐底排出,滑動框架(6)在那里做往復運動。為了保障可靠的刮料,框架(6)由角式橫樑組成,橫樑是這樣定位的,即使其垂直于罐底的平面對著槽(7)的側邊。這些取料槽裝有輸送螺桿,并與安裝在罐的一側的排料槽(9)相通。
在靠近排料槽(9)的出口處,至少該槽的一部分的截面越來越窄。在排料槽(9)的內部,也裝有朝向排料槽(9)出口處的輸送螺桿(10)。螺桿(10)的尾端位于排料槽(9)的截面向出口處越變越窄的部位,但未伸到該出口處,于是,就在這未到出口處的部位中形成一團發酵的料。
顯然可以使用一種輸送螺桿(10),其螺距沿軸向可以變化,尤其是從其尾端處螺距變短,即排料槽變窄處和應形成一團致密度足夠大的發酵料處,以避免發酵氣體從排料槽(9)的出口處逸出。螺栓(10)上游處的上部空間,即與排料槽(9)出口處相反的一端可以通過一個適當的管道(11)與頂蓋處的氣體出口管(4)相聯結。此外,排料槽(9)最好的是傾斜的,以便把在那里的發酵料推向高處,而在壓縮成團的發酵料時所脫出的液體則流向下方,在這里可安裝一個清洗裝置(12),它或間歇式進行動作,或連續式進行動作。此外,排料槽(9)的出口端,在輸送螺桿(10)停止作業階段時可以通過一個圖中未予表示出的關閉閘得以封閉。框架(6)被固定在一個或幾個推動桿(13)上,而推動桿則由一個或幾個動力裝置例如液壓千斤頂(14)所帶動。
這些推動桿(13)穿過發酵罐之處安置了密封墊(15),以避免罐中所形成的氣體沿著這些推動桿(13)逸出。
這樣的密封墊也安置在螺桿軸(8)或(10)的出口處。
在每一個推動桿從發酵罐中伸出的出口處都裝有密封墊(15)。根據圖3,它包括位于兩個密封墊(17)和(18)之間的一個篩,它還備有一個補充密封墊(19),該墊在推動桿(13)運動時不起作用,并配有夾緊裝置(20)。這樣的密封墊(19)通過夾緊裝置(20)作用于推動桿(13),使之在停頓時代替密封墊(17)和(18)。同樣的密封墊裝置也可用來安置在輸送螺桿軸(8)或(10)脫出氣體封閉區的地方,即發酵罐和槽(7)和(9)。但是,由于在輸送螺桿軸(8)和(10)附近回轉的密封墊受到比較輕微的磨損,因此,節省密封墊(19)和它的夾緊裝置(20)是可能的。
各種密封墊裝置(15)的篩通過管道(21)和出氣管(4)相聯結。同樣,在出口附近堆積物的上方排料槽(9)的空間是通過管道(11)與管道(4)相聯結的。這樣就可避免局部壓力過大而導致發酵氣體向外逸出。
正如槽(9)那樣,每個篩(16)也可裝有一個清洗裝置(22),它或是連續運轉,或是間歇運轉。
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