[其他]熔融物的自動裝袋裝置

無效

• 申請號: 86101592
• 申請日: 1986-03-08
• 公開（公告）號: CN86101592A
• 公開（公告）日: 1987-04-01
• 發明（設計）人: 田中壯吉
• 申請（專利權）人: 田中壯吉
• 主分類號: B65B3/00
• 分類號: B65B3/00
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 王孫佳

本發明涉及對瀝青乳液等的熔融物進行自動裝袋的熔融物的自動裝袋裝置。

工廠中的瀝青乳液是裝在紙袋里加以保管并出廠的。紙袋是在周緣部分折疊成扁平狀的情況下一只一只地投入到金屬制的輸送容器中，并在輸送容器中通過傳送帶直接被送入充氣機（袋膨脹裝置）接受強制膨脹，此后，通過同樣的傳送帶被送往充填裝置的下方，在這里充填了一定重量的瀝青乳液之后就被送入封口裝置，采用縫紉機進行封口。然后，通過卸載裝置按所規定的復數個數量一次一次從輸送容器轉載到托盤上，再通過別的輸送帶與托盤一起被輸送到保管場所。

過去，把瀝青乳液充填到紙袋內這一操作是這樣進行的：依靠人的手把收納在輸送容器中的紙袋的口部張開，并且在保持這種狀態的情況下把輸送容器載放到計量器上，一個輸送容器一個輸送容器地一邊進行稱重，一邊往紙袋里充填瀝青乳液。

為此，不僅作業上存在著危險（瀝青乳液處于200度以上的高溫）而且也很費功夫，因而成為全自動化的一大障礙。另外，在注入開始到一定重量的注入結束為止，要要連續地進行稱重，就得在計量上化費很長的時間。

此外，過去把紙袋投入輸送容器的作業，是把折疊成扁平的層層重疊的紙袋依靠人的手一只一只地加以分離取出，然后使其底部的一側朝下通過人的手投入到輸送容器內。

因此，這種操作存在著要化很多時間并影響其后的充填作業等問題。

再者，過去作為上述的卸載裝置，如日本國特許公報。昭40-4878號所記載的，是采用這樣一種轉載裝置，即使傾卸裝置邊旋轉邊前進，使輸送容器一邊傾斜的同時移動到托盤上，然后通過使傾卸裝置作返回旋轉的同時后退并使輸送容器作返回移動，從而把紙袋（已充入瀝青乳液并被封口）從輸送容器抽出而轉載到托盤上去。

但是，過去由于是把托盤水平地制止在所定位置進行轉載的，因此存在著如下問題。

這就是說，當輸送容器傾斜并且開口朝下時，該紙袋，由于被充填的瀝青乳液是大重量物并且仍然處于高溫熔融狀態，所以瀝青乳液將偏倚在突出于輸送容器開口的前端部分（上端部分）因而使該部分膨脹，而且，由此產生的偏負重會在輸送容器的口緣處以很大的彎曲狀態使膨脹的前端一邊與該口緣處作滑動接觸一邊下落到水平的托盤上。然后，隨著輸送容器的向上返回移動，紙袋就通過該口緣被逐漸抬起的同時從其中撥出。因此，不但是前端部分落下時的沖擊很大，而且，由輸送容器的口緣的抬起所產生的應力也很大，該紙袋因為瀝青乳液的熱量本來就很容易破損，而這時又受到這種大的沖擊及應力就更容易破損了，這樣，瀝青乳液就會漏出因而污染了傳送帶和托盤以及其他紙袋，所以常常出現不得不中斷作業的情況。

本發明的第一個目的是要能夠不依賴人的手全自動地并且短時間地對瀝青乳液等的熔融物進行充填。

本發明的第二個目的是要使往輸送容器投入袋的作業實現自動化。

本發明的第三個目的是要使通過輸送容器把已充填和封口的紙袋轉載到托盤上時的沖擊以及因輸送容器的返回移動而產生的應力變得極小從而防止袋的破損，并從整體上縮短作業時間，從而能實現高效率的袋裝和無故障的保管。

實施例

以下，將根據圖面對本發明的實施例進行詳細的說明。

圖1是顯示包括本發明的自動裝袋裝置的瀝青乳液充填保管系統的整個配置關系的概況平面圖。從該系統大致劃分來看具有為輸送金屬制的輸送容器1的輸送容器用傳送線2和為輸送托盤3的托盤用傳送線4這兩條傳送線，前者為了對輸送容器1進行循環輸送而形成了整體循環，另外后者把冷卻倉庫5的出口6與入口7之間加以連結。輸送容器用傳送線2在中途分為兩條支流傳送線2a后再進行合流。

輸送容器用傳送線2的周圍，沿著其輸送方向裝設著自動供袋裝置8（圖中是2臺）、充氣機（袋膨脹裝置）9，各支流傳送線2a上設有自動充填裝置10的定容量充填機11（圖中是各4臺）、重量充填機12（圖中同樣各4臺）以及縫紉機13，另外在合流點后段設置卸載裝置14。

空的輸送容器1被送至自動給袋裝置8后，立即就由該裝置往每一個輸送容器一只一只地投入紙袋。接著，該輸送容器1被送至充氣機9，使紙袋膨張，之后分開到2條支流傳送線2a上進入輸送，通過各定容量充填機11分別充填不到規定充填量（規定重量）的一定容量的瀝青乳液，接著繼續通過各重量充填機12充填到規定重量為止。此后，在各支流傳送線2a上通過縫紉機13對紙袋的開口部分進行封口，然后再合流送往卸載裝置14。卸載裝置14對輸送罐1按所定的復數個（例如4個）加以支承并把其中已充填封口了的紙袋轉載到托盤3上。而空了的輸送容器1再次被送往自動供袋裝置并重復同樣的作用。