[其他]不銹鋼酸洗—鈍化膏無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86101522 | 申請(qǐng)日: | 1986-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86101522A | 公開(公告)日: | 1988-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧祥懷;徐小妹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海大明鐵工廠 |
| 主分類號(hào): | C23G1/04 | 分類號(hào): | C23G1/04;C23G1/08 |
| 代理公司: | 中國科學(xué)院上海專利事務(wù)所 | 代理人: | 徐偉奇,郭英 |
| 地址: | 上海市長(zhǎng)寧*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 不銹鋼 酸洗 鈍化 | ||
本發(fā)明系一種新穎的不銹鋼表面處理用的酸洗-鈍化膏。不僅適用于清洗不銹鋼焊縫及附近的氧化物,更適用于清除經(jīng)紅爐等高溫加工后留在不銹鋼容器封頭等部件上的厚氧化皮。
不銹鋼鋼板經(jīng)焊接或用紅爐等高溫加工成容器封頭等部件后,焊縫和附近以及加工的表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化物,特別是后者的厚度可達(dá)2~3mm。過去,通常采用機(jī)械打磨或用硝酸等溶液進(jìn)行酸洗的辦法來清除這些氧化物。機(jī)械打磨費(fèi)力大且損害不銹鋼本身的抗腐蝕能力。而采用酸洗的辦法,往往得將不銹鋼部件置于配有硝酸等溶液的酸洗槽內(nèi)進(jìn)行酸洗,然后再進(jìn)行鈍化處理。這種方法不僅占地面積大,操作復(fù)雜且不安全,成本高,而且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。遇有大型的不銹鋼設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制造和安裝以及許多不銹鋼與碳鋼聯(lián)體的設(shè)備等,上述方法就無能為力了。
近年來,國際上漸趨于采用一種糊狀的不銹鋼腐蝕膏,將其粘附在待處理面上,來除去氧化物。這種方法由于有不受空間條件限制,操作簡(jiǎn)化,成本降低,效果好和對(duì)環(huán)境污染減輕等明顯的優(yōu)點(diǎn),而逐步取代了上述傳統(tǒng)的處理方法。
已知的不銹鋼腐蝕膏均含有一定量的硝酸和氫氟酸,所不同的是配制的各種載體。由于后者的不同,會(huì)使腐蝕膏的效果有很大的區(qū)別。人們?cè)捎眠^硫酸鋇、硫酸鈣、高嶺土、皂土、硅酸或硅藻土,也采用過氧化鋁、氧化鎂或硅酸鋁作為載體。然而上述試劑由于下述種種缺陷而被更新:或者是因?yàn)樗蜌浞釙?huì)起反應(yīng)而中和了腐蝕膏的腐蝕作用;或者是因?yàn)樗拿芏群推渌M分的密度差異太大而使腐蝕膏產(chǎn)生沉降;或者是因?yàn)樗捅惶幚淼牟讳P鋼表面產(chǎn)生過腐蝕而損壞不銹鋼的金屬性質(zhì);或者是由于粘度不夠而使腐蝕膏在處理不銹鋼設(shè)備的斜面或垂直面時(shí)發(fā)生下滑而清洗不均勻;或者因容易發(fā)生干裂而在處理面上出現(xiàn)裂紋。此后,人們又采用過熱塑塑料或硬塑料球的形式,如聚烯烴作為載體。用這類載體所配制的腐蝕膏,優(yōu)點(diǎn)是避免了沉降現(xiàn)象,但仍有如下缺點(diǎn)無法克服:含氯的塑料中的氯離子會(huì)對(duì)不銹鋼產(chǎn)生過腐蝕作用;常需要使用特殊的潤(rùn)濕劑而使成本昂貴;涂刷時(shí)仍會(huì)產(chǎn)生不均勻性,更壞的是對(duì)環(huán)境染污加重。也有人采用過有機(jī)增稠劑如羧甲基纖維素和羥甲基纖維素作為載體,但也因它會(huì)使腐蝕膏缺乏長(zhǎng)期儲(chǔ)存能力或干燥后難以處理并危及操作者的安全而被拋棄。
國內(nèi)也曾有很多單位對(duì)不銹鋼腐蝕膏進(jìn)行過探索。如《安裝技術(shù)通訊》1978年第一期刊登的“工業(yè)用水水質(zhì)及焊接工藝對(duì)不銹鋼腐蝕影響的試驗(yàn)總結(jié)”中報(bào)道了一種自制的酸洗膏,它是由3份鹽酸、1份硝酸和0.5份硫酸的混合液同一定量的酸性白土調(diào)制而成。由于這種酸洗膏中含有大量的氯化物和硫化物,使用時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境和對(duì)不銹鋼產(chǎn)生局部腐蝕。
1981年8月公布的DE3006007A1德國專利申請(qǐng),提出了用堿金屬六氟鋁酸鹽作為載體來配制含有硝酸和氟化氫溶液的腐蝕膏的方案。據(jù)稱,該發(fā)明以“警人的簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)的方法”解決了以往所有已知腐蝕膏的種種不足。但是,這僅僅是發(fā)明人的愿望而已,該配方遠(yuǎn)不是最佳的,用該配方配制的腐蝕膏至少有如下缺陷:第一,由于堿金屬六氟鋁酸鹽具有吸潮和易干燥的性能,因此它在腐蝕膏中可作為增稠劑使用,但同時(shí)由于它的這種性能又會(huì)帶來兩個(gè)不良后果,一是用它配制的腐蝕膏易干燥,甚至結(jié)塊,須不斷加水甚至敲裂后加水才能使用;二是使用時(shí)涂刷在不銹鋼處理面上后易干燥,甚至結(jié)塊,后處理非常麻煩,須刮鏟才能除去殘?jiān)H粲盟疀_,則必須在尚未結(jié)塊時(shí)進(jìn)行,水還要施加一定的壓力,造成殘?jiān)w濺到四周。第二,堿金屬六氟鋁酸鉀或鈉,是一種價(jià)格較高的試劑,而其用量卻要占腐蝕膏的35~65%,從而使這種腐蝕膏成本較高,難以在工業(yè)上,特別是在中國這樣一個(gè)發(fā)展中國家的工業(yè)中大量使用。第三,也是最重要的,這種腐蝕膏僅能處理如焊縫及附近那樣的氧化物,而對(duì)于用紅爐等高溫加工的不銹鋼容器封頭等部件上厚度達(dá)2~3mm一類的氧化皮的清除,就無能為力了。這也是迄今為止所有已知腐蝕膏的致命弱點(diǎn)。
本發(fā)明的目的,在于提出一種功效高、實(shí)用性強(qiáng)的新穎的不銹鋼酸洗-鈍化膏,以克服現(xiàn)有腐蝕膏的不足。所謂功效高,就是要使這種酸洗膏不僅能清洗不銹鋼設(shè)備焊接后產(chǎn)生的黑色或棕黑色的氧化物,而且能徹底清除經(jīng)紅爐等高溫加工后留在不銹鋼容器封頭等部件上的厚氧化皮。還能充分發(fā)揮酸洗-鈍化“一步清”的特殊功效,即在酸洗之后還能對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行有效的鈍化處理,回復(fù)不銹鋼銀白色的本貌。所謂實(shí)用性強(qiáng),就是要使這種酸洗-鈍化膏具有成本低廉,調(diào)制方便,操作容易,后處理簡(jiǎn)單,儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng),對(duì)環(huán)境污染小等這些現(xiàn)有腐蝕膏所達(dá)不到的種種優(yōu)點(diǎn)。
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