[其他]制袋用筒形塑料半制成品的制造方法

無效

• 申請號: 86101485
• 申請日: 1986-03-11
• 公開（公告）號: CN86101485A
• 公開（公告）日: 1986-09-17
• 發明（設計）人: 休默·弗朗茲·澤維爾
• 申請（專利權）人: 休默·弗朗茲·澤維爾
• 主分類號: B29C65/40
• 分類號: B29C65/40;//B29L2200B65D30/02
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

本發明涉及供制袋或類似用途所用筒形塑料半制成品的制造工藝方法。

在儲藏用袋、運輸用袋之類的容器制造業中，除了用環形織機編制塑料窄帶的筒形半制成品之外，還利用軟化的熱熔性塑料在擠塑機上制造筒形的塑料薄膜。

后者確實具有絕對不透水的優點，然而它的裝載能力比起其它的，譬如說，比起用塑料窄帶編織出來的容器來說卻是十分有限的。

因此通常是在筒形塑料薄膜上再纏繞一層塑料窄帶。為了使之成為一個整體，在纏繞之前要在塑料膜和加強帶的外面噴涂一層膜，或是與一層自粘性涂料同時作復合擠壓。

這兩種工藝方法都很昂貴，因之對制造大規模生產的廉價產品都不適用。

所以本發明的目的旨在提供一種供制袋或類似用途所用筒形塑料半制成品的制造工藝方法，其產品則應滿足不透水性及裝載能力等一切需要，因此其裝載能力應是可確定，且易于變換的，而產品的制造費用應相對地低廉。

為達到本發明上述要求，用塑料或類似材質的縱切薄膜窄帶之類的材料，對至少一個熱熔性塑料的筒形壓出物之圓周方向與/或縱長方向施以加強處理，并在一個溫熱而軟化的狀態下使它們連接成一個整體。

在溫熱、軟化狀態下使筒形薄膜和加強用窄膜帶連接在一起的做法，能源和設備的花費最少，而且不用附加一層外膜或復合擠壓粘膠劑。此外，這項工藝措施既可以在擠壓時立即進行，也可以在薄膜離開拉出輥之后進行。

當然，如在第一次已加強的筒形塑料膜上再施加至少一層熱熔性塑料筒形壓出物，還可以得到多層結構。

這樣做法可以使內部及外部的筒形壓出物在加強材料的間隙區域里連成一體，因而帶來一個好處：內部及外部筒形壓出物材料的熔點可以低于加強材料的材料熔點。

這些措施使容器的壁部結構不易錯動，而且一點也不會有損于加強用窄膜帶的牢固性，因為這些帶沒有參予“熔接過程”。

至于這一“熔接過程”，如果能相應地發生在這樣兩個裝有最好可予以加熱的內部定徑環的區域里較為有利：其一，筒形塑料薄膜在此處于溫熱、軟化狀態下和加強材料相連接而被加強;其二，已被加強的內層筒形塑料薄膜在此處于溫熱而軟化的狀態下和外層筒形塑料薄膜相互連接。

除此以外，本發明還與一個根據本發明工藝方法制造出來的容器有關。

現在用舉例和參考附圖的辦法來專門描述本發明的若干實施例，附圖有：

附圖1????為供容器制造用、根據本發明的工藝方法制作的半制成品，表示圖解性的草圖及部分剖視圖;

附圖2????為制作圖1所示半制成品的本發明工藝過程布置圖之部分草圖;

附圖3????為根據本發明工藝方法所制造半制成品一個變換實施例的剖視圖。

為了闡明本發明的塑料筒形半制成品制造工藝方法，以便提供制造具有最佳防水性和各種實際需要裝載能力的口袋及運輸袋之用，現參見圖1的半制成品，圖中的不同部位表現了不同結構形式的幾種變換方案。

從一個軟化的、熱熔性塑料筒形擠出物10開始著手，趁它還在溫熱狀態下被加強，或是剛離開拉出輥時重新使其處于溫熱、軟化狀態，然后用若干薄膜窄帶相應地在圓周方向11、11′與/或縱長方向12予以加強。

為了促成擠壓的筒形薄膜10與10′，和圓周方向11、11′與/或縱向12的塑料膜窄帶之間的內部連接，加強過程最好在一個加熱段內完成，因為這樣可以使作為加強材料的塑料線、窄帶11、11′以及12也能變得柔軟。

在一個初始的專用實施例中，如圖1中的細部所示，筒形塑料膜10可以被一條狹窄的薄膜帶11由底部至頂部、并相應地由左至右、連續地纏繞在四周。

就在圖1的這個部位，在塑料薄膜10的四周圍可以再加繞第二條窄膜帶11′，其方向與第一條帶相反，這就形成了一些交叉點。

在筒形塑料薄膜10的圓周上用許多縱向伸展的狹窄薄膜帶12加強，這些帶應分散開，最好能均勻分布，也可以在一條環繞窄膜帶11之上、或在11及11′之上再加上縱向帶。

圖1中還表示出，作為加強材料的環繞窄帶11及11′與/或縱向窄帶12，可以附著在筒形塑料薄膜的內側與/或外側。

再者，如圖1所示結構的上部，在已經第一次加強了的結構10、11、11′、12上，再施加一層筒形塑料薄膜10′。

從根本上說來，將若干層筒形塑料薄膜10及10′，連同環繞帶11及11′與/或縱向帶12等加強材料連接成一體這一點，是可以做到的，并且是屬于本發明的基本概念范疇內的。