[其他]火箭炮用定向螺旋無縫鋼管制造方法無效
| 申請號: | 86101467 | 申請日: | 1986-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN86101467A | 公開(公告)日: | 1987-02-11 |
| 發明(設計)人: | 何泰平;朱維成;李世寬;洪連山;孫寶海 | 申請(專利權)人: | 成都無縫鋼管廠 |
| 主分類號: | B21C1/22 | 分類號: | B21C1/22 |
| 代理公司: | 成都無縫鋼管廠專利事務室 | 代理人: | 吳朝賢 |
| 地址: | 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 火箭炮 定向 螺旋 無縫鋼管 制造 方法 | ||
本發明涉及一種火箭炮炮身管用的定向螺旋無縫鋼管的制造方法。
現有的定向螺旋鋼管均為有縫定向管,鋼管之螺旋形定向槽采用焊接方法制造,其焊接部位不僅外表面粗糙,且內表面留有一條未焊合而又無法清理的淺縫。內表面這一缺陷的存在,影響定向螺旋鋼管的整體性能,尤其影響火箭炮的射擊精度。
發明的任務在于用整體成型的定向螺旋無縫鋼管替代用焊接方法制造的有縫定向管,提高火箭炮的射擊精度,并解決定向螺旋角精度的機械控制方法。
解決的方法是,使用根據工藝特殊要求設計的專用頂頭和專用拔模,采取冷拔方法制造,定向螺旋無縫鋼管之定向螺旋角的精度通過定向螺旋角精度控制裝置進行控制。
按照發明的制造方法,其工藝是:被拉拔管子的打頭端穿過拉拔機的一個專用拔模,而拔模則裝在帶有軸承的模套內,裝有專用頂頭的芯棒穿入管子,專用頂頭與專用拔模相互形成良好的工藝配合,所有坯料管的直徑和壁厚尺寸都大于定向螺旋無縫鋼管的最終尺寸。經過拉拔,鋼管產生卷折和變形后,形成至少一條沿縱向成螺旋形延伸的橫斷面為“U”形的定向螺旋槽。
發明的解決方法還有,在拔制定向螺旋無縫鋼管的園柱形頂頭外園上沿縱向方向有至少一條傾斜凸件,凸件的相對高度尺寸和寬度尺寸與定向螺旋槽的深度尺寸和寬度尺寸相適合,凸件的縱向中心線與縱向垂線之間的夾角(a)的大小同定向螺旋槽的定向螺旋角的大小相配合。
發明的進一步的解決方法是,在拔制定向螺旋無縫鋼管的園形拔模內壁上沿縱向方向傾斜著刻有至少一條橫斷面寬度尺寸不等的“U”形槽,“U”形槽沿長度方向分為子成型,成型和定型三個工作帶,每一工作帶的長度尺寸可按實際工藝具體確定,“U”形槽的深度尺寸和“U”形槽定型帶的寬度尺寸同定向螺旋無縫鋼管之定向螺旋槽外壁的高度尺寸和寬度尺寸相適合,“U”形槽縱向中心線與縱向垂線之間夾角(a)的大小同定向螺旋無縫鋼管之定向螺旋角(a)的大小相配合。
發明對定向螺旋角(a)精度的控制方法是,采用定向螺旋角精度控制裝置予以控制σ解決的方案是:定向螺旋角精度控制裝置由傳動變速機構和精度控制執行機構兩大部分組成。傳動變速機構的主動輪與拉拔機大鏈條從動輪同軸,拔制時將拔機大鏈條從動輪的動力和經過變速的轉速傳給精度控制執行機構,由精度控制執行機構強制拔模、頂頭按工藝要求的角速度同步旋轉,使定向螺旋無縫鋼管之定向螺旋角的精度得到合理控制。
鋼管拉拔速度V與拔模(頂頭)旋轉角速度W由以下公式確定:
W= 360/(K) · (tga)/(L) ·V
其中:W-拔模(頂頭)旋轉角速度(度/分)
V-鋼管拉拔速度(mm/分)
L-定向螺旋槽導程(mm)
a-定向螺旋角(度)
K-變形系數
按照本發明制造的火箭炮用定向螺旋無縫鋼管整體性能好,特別是定向螺旋槽內外表面光潔,尺寸均勻,火箭炮的射擊精度提高25%以上。
以下結合附圖,詳細敘述本發明的一個實施例。
圖1是本發明的專用頂頭側視圖和俯視圖。
圖2是本發明的專用拔模的“U”形槽斷面圖和俯視圖。
圖3是本發明的定向螺旋角精度控制裝置原理圖。
參照圖1,專用頂頭的外園上有-矩形傾斜凸鍵,矩形凸鍵的相對高度尺寸(h1)和寬度尺寸(b1)分別為8~12mm,矩形凸鍵縱向中心線與縱向垂線之間的夾角(a)為2~3度,根據定向螺旋無縫鋼管之定向螺旋槽尺寸的需要和實際工藝要求,它們可以是一個系列值。
參照圖2,專用拔模內園是一條橫斷面寬度尺寸不等的“U”形槽,“U”形槽清楚地分為予成型、成型和定型三個工作帶,“U”形槽定型帶的寬度尺寸(b2)為12~18mm,“U”形槽的深度尺寸(h2)為8~12mm,“U”形槽縱向中心線與縱向垂線之間的夾角(a)為2~3度。根據定向螺旋無縫鋼管之定向螺旋槽尺寸的需要和實際工藝要求,它們也同樣可以是一系列值。專用拔模的“U”形槽同專用頂頭的矩形凸鍵在生產工藝中形成良好配合。
參照圖3,齒輪(1)、(2)、(3)、(4)為傳動變速部分,蝸桿(5)、蝸輪(6)為精度控制執行部分。齒輪(1)被裝在拔機大鏈條從動輪軸端,拔制鋼管時,拔機大鏈條從動輪轉動,帶動齒輪(1)同步轉動,中間經過齒輪(2)、(3)、(4)的傳動及變速,再經蝸桿(5)的變向和傳動,帶動蝸輪(6)旋轉,而蝸輪(6)是裝在內有軸承的模套(7)的外園,拔模裝在模套內,從而強制拔模(由A方向穿入鋼管)和同拔模形成工藝配合的頂頭按設計的角速度W同步旋轉,而鋼管并不旋轉。這樣,隨著拔機小車(8)以速度V拉拔鋼管,鋼管的定向螺旋槽就被成功地制造出來,定向螺旋角的精度得到合理控制。
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