[其他]用于制造鑄型件的造型系統

無效

• 申請號: 86101435
• 申請日: 1986-03-07
• 公開（公告）號: CN86101435A
• 公開（公告）日: 1987-07-08
• 發明（設計）人: 索佗·埃里克·克約德森
• 申請（專利權）人: 丹麥工業辛迪加有限公司
• 主分類號: B22C15/28
• 分類號: B22C15/28;B22C11/10
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 包冠乾,盧寧

本發明涉及一種借助在一垂直壓實板和一垂直擺動極之間壓實型砂或其他類似材料的方法來制造鑄型件的造型系統。擺動板是壓實室中一可擺動的壁面。在完成壓實操作之后，擺動板可擺開以便借助壓實板的繼續前移，使鑄型通過壓實室而送出。

在這類系統中，氣缸活塞組合件一直是安裝于造型室的后面的，既用于壓實板，也用于前框架，因為前框架通過導柱和一拖架或所謂的橫向移動組件與后氣缸活塞組件連接。

由于柱狀導向件很長，所述的常用系統是較為復雜的，占地面積很大，就是說是不經濟的。

本發明的目的是提出一種制造鑄型件的系統，該系統即使由于模型外形不同而使得作用于壓實板和擺動板上的張力是“不均衡的”，也可準確地控制擺動板的操作。

這個目的通過本發明所提出的，已在本文開頭說明過的造型系統而達到，該系統特征為：擺動板以軸頸支承于一前框架上，此框架借助于一與壓實室的縱向軸平行的剛性框架結構，與位于壓實室后方的一拖式框架連接。

這樣便形成了一剛性結構，因為前、后框架可通過較短的柱狀件，剛性地連接起來。這樣便可以更好地消除圍繞壓實室縱向軸上彎曲力和扭矩的影響。確定柱狀件長度的前、后框架間的距離，可縮短到等于壓實室的長度加前框架上擺動板擺動的距離。

在本發明所提出系統的一優選實施方案中，前框架和拖式框架通過安裝于框架四角處的四個導柱連接起來，二個上導柱以軸頸支承在與壓實室連接的導向管中，二個下導柱則無導向管。

這樣便可以僅用二個柱體導向件就能可靠地保證二個連接在一起的框架的導向，從而減少了制造和安裝費用。另外，壓實室的底部可與底部構架形成整體，因為底部構架對二個下導柱既不起支承也不起導向作用。

另外，二個下導柱可比上導柱的橫斷面積大，也比已知設備中所使用的導柱粗，其他方面尺寸則相似。在兩可情況下，下導柱體也可構成一相連在一起的構件。

根據本發明，后框架可借助安裝于壓實室兩側的氣缸活塞組合件，沿壓實室的縱向，向前和向后地移動。此組合件基本上位于壓實室的水平對稱平面上。

當由框架和導柱組成的借助于對稱地安裝于壓實室兩側的氣缸活塞組合件移動時，由于力的作用點位于后框架上，則可能產生的最大對稱應力可保證位于這樣的框架中，即該框架由于沒有為擺動板而設的中間孔，故其強度不會減弱。用這種辦法，便可在吸收應力的結構件中，用緊湊的尺寸進行操作。另外，氣缸所在的位置不會妨礙模板的更換，在前框架中的擺動板也如此。

在根據本發明提出的造型系統的另一優選實施方案中，壓實板是借助一牢固地安裝于壓實室上的一氣缸活塞組合件進行操作的。

這樣，對于一緊湊的結構來說，可把集中應力分布在壓實室的四周，同時在前框架和壓實板處安裝互不相關的氣缸活塞組合件可消除液壓系統中產生彈性回彈的危險。

根據本發明，壓實板活塞固定于一固定管的底部，固定管將可移動的壓實板氣缸從壓實室中突伸出來的那部分封閉住，固定管沿一為壓實板氣缸而加工出的孔周邊，固定于壓實室的后壁面上。

這樣，固定管的作用之一就是保護可移動的壓實板氣缸不與周圍物件發生接觸，另一作用是作為一牢固的動力傳送件。

正如本發明提出的那樣，在后框架上加工出一個能通過固定管的開孔，就可使后框架一直移動到壓實室的后壁面處。

下面將參照附圖對本發明做一詳細說明。

圖1所示為根據本發明所提造型系統的簡化型式。

圖2所示為工作原理圖。

圖1示意地示出了一種公知類型的壓實室6及其四周的剛性框架結構;所述結構包括有前框架4，其上裝有一擺動板8，此板通常設計成可安裝半個模型，該結構還包括有一后框架2，或稱為拖式框架，此框架通過導柱3和5與前框架4連成一體。在圖示的實施方案中，兩根上導柱3由支承套管9導向，后者牢固地安裝在壓實室6上。下導柱5的橫斷面積比上導柱3的大，也沒有導向件導向。由前框架4，后框架2，導柱3和5構成一種剛性的箱形結構，借助于牢固地安裝于壓實室側面的氣缸活塞機構7，可使此箱形結構沿壓實室的縱向前后移動。

以軸頸支承于前框架4的擺動板8，構成了壓實室6中一個可動的端壁。另一可動的端壁為壓實板12，它在圖中所示的實施方案中為一可移動的氣缸15，該氣缸在其面向擺動板的一端上支承著一個半型。壓實板上的半型通過孔11（如圖1所示意示出的那樣）放置于壓實室內部。