[其他]加壓帶電鍍的方法和設備

無效

• 申請號: 86101406
• 申請日: 1986-03-06
• 公開（公告）號: CN86101406A
• 公開（公告）日: 1986-09-10
• 發明（設計）人: 克特·赫爾德·法布里肯特
• 申請（專利權）人: 克特·赫爾德·法布里肯特
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 鄭松宇,李毅

本發明涉及一種給無接頭金屬帶電鍍上一層金屬的方法和設備，它包括在一條無接頭的、不加載的情況下呈圓環形的金屬帶內表面或外表面或內、外表面鍍上一層金屬的方法及在一條無接頭的金屬帶外表面及另一條帶子內表面鍍上金屬層的方法，尤其用于雙帶壓力機中加壓帶的表面硬化、其中作為陰極的帶子和陽極一起浸在電解液中，電解液在水溶液中離解出要構成金屬原子沉積層所含有的離子，而陽極和陰極與直流電源相應的極相連接。以及實施上述方法所用的設備。

這種主要用作雙帶壓力機中加壓帶的帶子用以對帶狀材料，如層壓塑料板、刨花板、纖維板、絕緣層壓塑料板及類似的材料施加表面壓力。擠壓材料在二條運行的無接頭加壓帶中通過并硬化，加壓帶被加壓，在必要時還加溫（見DE-OS????2421296）。一般來說，這種加壓帶由具有高抗拉強度的鋼制成。

為了使加壓帶在加壓時不致于過快地磨損，加壓帶的表面鍍上一層硬的金屬耐磨層。如果擠壓材料表面需要花紋，則應用壓花帶，這種壓花帶和加壓帶一樣由鋼帶制成，因此要在這種帶的表面鍍上具有所要求的花紋的軟金屬層。為了保護這一軟金屬層，接著在這一軟金屬層上再鍍上一層硬金屬層（見DE-PS????2950795）。

為了在金屬物體上鍍上金屬鍍層，采用一個裝有所要沉積的金屬原子的液態電解液的槽，電解液分解為離子。一個由良導電性的金屬制成的陰極浸在電解液中。要電鍍的物體整個浸在槽中并作為陰極。如果在槽外向陰極和陽極之間供以直流電源，則由電解液的離子形成的電流流動于陰極和陽極之間。在陰極，金屬離子通過吸收電子還原或金屬原子，這些金屬原子沉積在陰極上形成金屬鍍層。

電鍍用槽的最大長度和深度是一定的。為了能將無接頭的，幾何形狀為封閉圓環的帶子整個放進電解槽中，現有的方法是先將帶子折疊起來，然后再放到電解槽中。然而采用這種方法時帶子的長度只能大約6米，這相當于在可提供的最大鍍槽中電鍍直徑約為2m的環。

對于不同的使用目的，如連續制造刨花板要求能夠加壓的長度約為12米或更多，因此加壓帶的周長最少要達到26米。這么長的加壓帶是不可能用現有的電鍍方法來電鍍的。

在現有的槽中進行電鍍的另一缺點在于，加壓帶要被折疊。由于折疊使帶子到陽極的距離不同，而且鍍槽中的陽極和陰極間的電流密度發生明顯的變化，因而使沉積于帶子表面的金屬層的厚度不同。這就導致生產出來的擠壓材料厚度不勻并要求對這種擠壓材料進行費事的再加工如磨削等。此外在現有的槽中經過電鍍的加壓帶會出現嚴重的氫脆。這種氫脆性會在沉積了的金屬層中引起裂紋和斷裂從而使整個加壓帶報廢。

本發明的目的在于克服上述缺點，使之能在任意周長的無接頭帶上鍍以金屬層，同時可以提高鍍層的質量。

這一任務通過以下方法和設備加以解決，選取二條寬度大致相同而直徑不同的帶子，其中二條帶子都豎立著，使其寬邊沿垂直方向，而具有較小直徑的帶子整個位于具有較大直徑的帶子內部，在內帶和外帶之間形成的空腔中裝滿電解液，陽極浸入這一空腔中，根據金屬帶要求電鍍的表面，如一條帶子的內表面或一條帶子的外表面或一條帶的外表面和另一條帶的內表面進行鍍鉻，相應地將外帶或內帶或外帶和內帶作為陰極。

另一種方法是選取三條寬度大致相同而且兩兩具有不同直徑的帶子，其中要電鍍的帶子具有中等大小的直徑，所有三條帶子都豎立著，使其寬邊沿垂直方向，具有較小直徑的帶子整個處于直徑比其較大的帶子內部，在內帶和中間帶以及中間帶和外帶形成的二個空腔中裝滿電解液，各有一個陽極浸入這二個空腔中，中間帶作為陰極，而外帶和內帶都設有電位。

實施上述方法的設備具有一個裝滿電解液的槽，浸在電解液中的陽極和浸在電解液中要電鍍的帶子，該帶子作為陰極。陰極和陽極與直流電源相應的極相連。其特征為，所述裝滿電解液的槽側面以環形豎立安置的帶子為界，下部以底板為界，在底板上由帶子所形成圓的中心安裝了一根垂直伸出的桿，而且該桿與底板電絕緣。在一個比帶子寬度高的平面上從桿伸出的臂直至達到二條帶子所形成的空腔，扁平狀的陽極從臂的最外端伸入槽中直至幾乎到達底部，陽極通過臂和桿與直流電源的正極相連，根據帶子要求電鍍的表面，將外帶通過安裝在它外側的環或內帶通過安裝在它內側的環或外帶通過安裝在它外側的環和內帶通過安裝在它內側的環與直流電源的負極相連。