[其他]用于液態(tài)金屬熔體保溫的設(shè)備和方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86101396
• 申請(qǐng)日: 1986-03-05
• 公開（公告）號(hào): CN86101396A
• 公開（公告）日: 1986-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岡瑟·比勒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 克洛納·洪堡·多茨
• 主分類號(hào): F27B14/06
• 分類號(hào): F27B14/06;C21C1/10
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 徐汝巽,劉夢(mèng)梅

本發(fā)明涉及為儲(chǔ)存熔融液態(tài)金屬和/或升高或保持其溫度水平的設(shè)備，此設(shè)備尤其適用于以鎂特別是純鎂處理球墨鑄鐵熔體的爐膛保溫。該設(shè)備帶有一個(gè)入口和一個(gè)出口，并可用爐蓋蓋緊。作為舉例這里可以是一個(gè)眾所周知的具有槽式感應(yīng)加熱石灰窯基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的爐子設(shè)備。

此外，本發(fā)明還涉及用鎂特別是純鎂處理球墨鑄鐵和/或蛭石狀鑄鐵（vcrmikular????Gusseisen）熔體在一個(gè)帶爐蓋的爐膛中被加熱保溫的方法。

鑄造工廠和冶金企業(yè)在一般情況下由于已熔融的物料不能立即進(jìn)入下一加工工序，往往都要求能加熱大量的融熔液態(tài)金屬或者熔煉的金屬需長時(shí)間保溫。為使鑄鐵熔體加熱或保溫，可用已知的熔融爐或保溫爐采取各種不同的實(shí)施方案。此處作為范例用了感應(yīng)槽式爐或感應(yīng)坩堝爐。

然而不能用常規(guī)的熔融爐或保溫爐用于事先經(jīng)特殊添加劑處理過的液態(tài)金屬熔體的保溫。這是因?yàn)樗尤氲奶砑觿?huì)從熔體中逸出，從而導(dǎo)致熔體的所謂衰變（Abklingen）。目前日益增多的鎂尤其是純鎂作為添加劑制取含有球狀石墨的鑄鐵即有此現(xiàn)象。自從浸沒轉(zhuǎn)爐法（DE-PS????2208960）獲得成功并在熔鐵原料中能準(zhǔn)確地加入純鎂，且其成本又很低時(shí)，才使得用純鎂處理的方法制取球墨鑄鐵熔體獲得了越來越大的意義。但根據(jù)迄今為止的技術(shù)水平，為避免上述的衰變效應(yīng)發(fā)生，經(jīng)過鎂處理的液態(tài)金屬熔體不得不被迫立即澆鑄。而鑄造工廠往往要求金屬熔體在經(jīng)過一次浸沒處理后仍能儲(chǔ)存或保溫較長時(shí)間，又能使所處理的該金屬熔體性能保持無變化。這就與工廠非常希望采用這一經(jīng)濟(jì)的工作方法相矛盾。

本發(fā)明的任務(wù)是改進(jìn)開始時(shí)所述的設(shè)備和方法。當(dāng)液態(tài)熔體既使是用特殊添加劑處理過，例如用純鎂處理的球墨鑄鐵熔體也能用盡可能簡單的手段將液態(tài)金屬熔體儲(chǔ)存或保溫。為解決這一課題，用于儲(chǔ)存熔融液態(tài)金屬和/或升高或保持其溫度水平的這類設(shè)備特征是爐蓋與爐膛能很好密封地置入裝置上。爐膛還要有一個(gè)連結(jié)壓力介質(zhì)的導(dǎo)入管。利用這種所發(fā)明的設(shè)備可使以鎂、尤其是純鎂處理的球墨鑄鐵熔體幾乎不受限制地在所需澆鑄溫度下保溫。要盡可能地減少含鎂的廢渣，即盡量降低球墨鑄鐵的衰變。其前提是對(duì)于大量鐵熔體原料加入上述添加劑能在一個(gè)工藝過程進(jìn)行處理，從而使成本最合理。爾后在所發(fā)明的設(shè)備中保溫并根據(jù)設(shè)備所需的量從保溫爐中按要求取出澆鑄。按本發(fā)明設(shè)計(jì)的設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)在于幾乎所有已知的保溫系統(tǒng)（如感應(yīng)槽式爐）只化很少投資就可改造完成。

本發(fā)明設(shè)備的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)還在于入口和出口采取共同的注入和傾出虹吸管。它和爐膛一樣可用相類似的方法用擋蓋蓋緊密封。但在本發(fā)明的許多應(yīng)用場合它并不是必需的，因?yàn)橹挥袠O少物料（例如鎂的熔砂）才能經(jīng)虹吸管入/出口逸出。既便是對(duì)質(zhì)量要求極高的情況下，此發(fā)明結(jié)構(gòu)都能提供值得推薦的最佳實(shí)施方案。

爐膛蓋和擋蓋的耐壓密封可借助一種密封栓來實(shí)現(xiàn)。爐膛蓋和擋蓋都帶有密封栓，以便它們分別與爐膛上的和共同入/出口虹吸管壁上的密封面很好密封。密封栓是與爐膛的界面壁上或虹吸管壁上的密封嵌縫相嚙合。它們最好是T型的斷面型材。

本發(fā)明設(shè)備的另一結(jié)構(gòu)形狀的優(yōu)點(diǎn)已在權(quán)利要求5到21中敘述過。特別要指出的是爐膛高壓閥（權(quán)利要求13到15）采用已知的電控系統(tǒng)進(jìn)行控制，使?fàn)t膛內(nèi)的壓力在降到常壓以前爐蓋一直是緊閉的。相反，壓力介質(zhì)在經(jīng)過爐膛的導(dǎo)入孔通入前，通過已知的電控系統(tǒng)先將爐膛進(jìn)行氣密性密封。根據(jù)不同的應(yīng)用場合也可以裝入第二個(gè)高壓閥。還應(yīng)指出的是本發(fā)明設(shè)備推薦用可翻轉(zhuǎn)操作的電感應(yīng)爐。感應(yīng)器裝在爐膛的下端，使盡可能垂直且在爐膛以下。這種下部垂直的構(gòu)造方式特別有利于減少不希望產(chǎn)生的熔渣懸浮料。

此處推薦惰性氣體作為壓力介質(zhì)，尤其是氮?dú)饣驓鍤飧鼮楹线m。根據(jù)所保溫金屬熔體的鎂含量可將惰性氣體通入爐內(nèi)，使表壓達(dá)到1～6巴。對(duì)用純鎂處理的球墨鑄鐵熔體應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)入爐膛的氣體，使熔體中鎂的減少幾乎接近于零。

對(duì)本發(fā)明的構(gòu)造和功能作用所具優(yōu)點(diǎn)和作用方式借助于所發(fā)明的設(shè)備實(shí)例之一的示意圖作較詳細(xì)地說明。為了了解本發(fā)明的保溫設(shè)備，只將該發(fā)明必要的元器件表示于圖中，它是所發(fā)明設(shè)備的示意截面圖。