[其他]一種差動調整指示機構

無效

• 申請號: 86101355
• 申請日: 1986-02-27
• 公開（公告）號: CN86101355A
• 公開（公告）日: 1987-02-11
• 發明（設計）人: 肖景貴
• 申請（專利權）人: 遼陽自動化儀表廠
• 主分類號: G01F15/04
• 分類號: G01F15/04
• 代理公司: 遼寧省專利事務所
• 代理人: 楊英利

本發明是涉及汽（氣）體流量計的壓力補償調整指示機構。

現有的汽（氣）體流量計的壓力補償調整指示機構，普遍采用的是用螺桿直接調整從動摩擦輪軸向的位移，從而改變其在主動摩擦輪半徑內的變化位置，并通過軸向上的矩形刻度盤（主刻度盤）和螺桿端部的園刻度盤（輔助刻度盤）配合來指示汽（氣）體實際工作壓力值，亦即從動摩擦輪在主動摩擦輪半徑內的準確位置。一般汽（氣）體流量計壓力補償全范圍為0-16Kg/Cm²，對應其從動摩擦輪軸向位移行程為15mm，由于結構尺寸的限制，其壓力補償值的刻度必須刻在15mm之內，因此其刻度間隔小且密集，只能標出壓力的整數值，不能標出尾數值。又由于螺桿螺距較小（t＝0.5mm），所以輔助刻度盤端面和主刻度盤刻線對準時很可能產生±1周的視覺誤差，造成錯誤指示及讀數錯誤，而且誤差較大直接影響表的計量精度。如日本奧巴爾公司生產的蒸汽流量計采用的就是這種壓力補償調整指示機構。

本發明的目的是要克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單，零件制造工藝性好，造價低，方便操作，并只用一塊刻度盤便可直接從刻度盤上讀出直到較小壓力的分度值、可精確指示汽（氣）體流量計壓力補償值的差動調整指示機構。

本發明實現上述目的解決方案是：在一根一端車有螺紋而且具有只少一個平面的園缺軸桿上，固設有傳動齒輪及帶有滾動軸承的從動摩擦輪，并安裝有由支承板、彈簧護管、回位彈簧、太陽齒輪、行星齒輪、從動中心齒輪、調整螺母構成的可使從動摩擦輪軸向移動的差動齒輪調整指示機構。支承板固設在支座的外壁上，彈簧護管的一端插固在支承板的孔內，另一端固定有太陽齒輪，太陽齒輪的中心孔與軸桿的形狀相適應，并能限制軸桿的轉動。調整螺母帶有行星齒輪轉臂，轉臂偏心軸平行于調整螺母的軸線，并在其兩側對稱固設有兩個可以轉動的行星齒輪。在調整螺母上套有可轉動的從動中心齒輪，并設有限制從動中心齒輪軸向移動的止擋件，在從動中心齒輪上固設有一塊刻度盤。調整螺母的止動，可通過鎖緊螺母控制。在支承板上固設有刻度指針。兩個行星齒輪分別與太陽齒輪、從動中心齒輪相嚙合。行星齒輪、太陽齒輪、從動中心齒輪、調整螺母、鎖緊螺母等可由金屬或塑料制成。

本發明與現有技術相比，主要優點是從動摩擦輪的軸向位移是通過差動齒輪調整指示機構進行調節，達到位移準確指示。刻度盤設在差動齒輪調整機構上，根據差速比使其刻度盤刻度總長擴大，提高了分度精度，具有讀數直觀精確可靠、操作簡便，零件的制造工藝性好及降低成本提高質量的積極效果。

本發明具體結構由以下實施例及其附圖給出。

圖1是本發明一種具體結構剖視圖。

圖2是圖1中壓力刻度盤的示意圖。

下面結合附圖詳細說明本發明具體結構的細節及工作情況：

參照圖1、圖2，在一端車有螺紋而且是多半園的軸桿14上，固設有帶有傳動齒輪18滾動軸承19的從動摩擦輪17，并套有回位彈簧16、彈簧護管4、太陽齒輪15，彈簧護管4的一端端口處通過兩個對稱的螺釘緊固有凸形的太陽齒輪15，太陽齒輪15的中心孔是一個多半園的孔、即與軸桿14的形狀一致，從而限制軸桿14的轉動。彈簧護管4的另一端插固在支承板3的孔內，支承板通過螺釘被緊固在支座2外壁的平面上，在支承板上通過螺釘緊固有一個刻度指針20。在軸桿14的螺紋端旋有帶有行星齒輪轉臂的調整螺母13和帶有手柄的鎖緊螺母12。在行星齒輪轉臂偏心軸6的兩側對稱固設有兩個可以隨同偏心軸6轉動的行星齒輪5、7，調整螺母13通過橡膠擋圈11固設在從動中心齒輪的孔內且可轉動。從動中心齒輪10是一個一端帶有齒輪一端外有螺紋的凸形套管，園刻度盤8通過六角緊固螺母9被緊固在凸形套管上。在刻度盤上有兩個限位柱21。行星齒輪5與太陽齒輪15相嚙合，其齒數比為47∶47，行星齒輪7與從動中心齒輪10相嚙合，其齒數比為46∶48，傳動比為1∶24。調整螺母13的螺距t＝0.7mm，當調整螺母13轉動21.5周時刻度盤轉動320°，螺桿軸向位移為15mm（即從動摩擦輪軸向位移15mm）。刻度盤直徑為52mm，其刻度部分園周展開長為150mm，比現有技術的刻度總長擴大了10倍，可以使補償壓力0-16Kg/Cm²的刻度值刻在此刻度盤內，其分度精度可達0.1Kg/Cm²。

上述的太陽齒輪15、行星齒輪5、7、從動齒輪10、六角緊固螺母9、調整螺母13、鎖緊螺母12、齒輪軸6均采用塑料件。

操作時，將鎖緊螺母12松開，根據汽（氣）體實際工作壓力旋動調整螺母13，使刻度盤8上的壓力值（即氣體實際工作壓力值）對準刻度指針20。然后旋緊鎖緊螺母12將調整螺母13緊固。