[其他]高強度、高表面積催化劑載體的制造方法無效
| 申請號: | 86101315 | 申請日: | 1986-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN86101315A | 公開(公告)日: | 1986-09-17 |
| 發明(設計)人: | 歐文·莫里斯·拉契曼;勞倫斯·安德烈·諾德萊 | 申請(專利權)人: | 康寧玻璃廠 |
| 主分類號: | B01J21/06 | 分類號: | B01J21/06;B01J37/00 |
| 代理公司: | 上海專利事務所 | 代理人: | 徐株宏 |
| 地址: | 美國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強度 表面積 催化劑 載體 制造 方法 | ||
1、一種具有高強度和高表面積的整體催化劑載體的制造方法,其特征在于所述的制造方法包括:
(a)把(i)、(ii)、和(iii)混合成實質上均勻的混合體,
(i)多孔性氧化物,其表面積至少達20平方米/克,從由沸石、氧化硅、氧化鋁、尖晶石、二氧化鈦、氧化鋯、以及這些物質的混合物組成的組群中選取;
(ii)用于多孔性氧化物的永久性粘合劑前體,從由氧化鋯前體、二氧化硅前體、二氧化鈦前體、氧化鋯前體、以及這些物質的混合物所組成的組群中選取;
(iii)暫時性粘合劑;以及
(b)加熱所述的混合體到從500至1000℃的一個溫度,從而導致形成高強度和高表面積。
2、根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:其中所述的混合步驟是用70-97份(重量)的多孔性氧化物,3-30份(重量)的永久性粘合劑前體,以及1-20(重量)的暫時性粘合劑進行的。
3、根據權利要求2所述的制造方法,其特征在于:其中所述的永久性粘合劑前體是呈水合鈦(氫氧化鈦)的懸浮液或水解異丙氧基鈦的懸浮液形態的無定形水合氧化鈦。
4、根據權利要求2所述的制造方法,其特征在于:其中所述的多孔性氧化物是二氧化鈦;永久性粘合劑前體是水解異丙氧基鈦、氯水化鋁(氯化氫氧化鋁)或硅樹脂,暫時性粘合劑是甲基纖維素。
5、根據權利要求2所述的制造方法,其特征在于:其中所述的永久性粘合劑前體是呈水合鋯(氫氧化鋯)的懸浮液或水解正丙氧基鋯的懸浮液形態的無定形水合氧化鋯。
6、根據權利要求2所述的制造方法,其特征在于:其中所述的多孔性氧化物是氧化鋯,永久性粘合劑前體是水解正丙氧基鋯,以及暫時性粘合劑是甲基纖維素。
7、根據權利要求2所述的制造方法,其特征在于:其中所述的多孔性氧化物的表面積至少達100平方米/克,從由氧化鋁、二氧化硅、沸石和尖晶石所組成的組群中選取。
8、根據權利要求7所述的制造方法,其特征在于:其中所述的永久性粘合劑前體是水合氧化鋁的懸浮液、氯水化鋁或水解異丙氧基鋁的懸浮液。
9、根據權利要求8所述的制造方法,其特征在于:其中所述的多孔性氧化物是氧化鋁,永久性粘合劑前體是水合氧化鋁的懸浮液、水解異丙氧基鋁懸浮液或氯水化鋁,以及暫時性粘合劑是甲基纖維素。
10、根據權利要求7所述的制造方法,其特征在于:其中所述的多孔性氧化物是尖晶石,永久性粘合劑前體是水合氧化鋁的懸浮液、水解異丙氧基鋁的懸浮液或氯水化鋁,暫時性粘合劑是甲基纖維素。
11、根據權利要求7所述的制造方法,其特征在于:其中的多孔性氧化物是二氧化硅,永久性粘合劑前體是硅樹脂、水合氧化鋁的懸浮液、水解異丙氧基鋁的懸浮液或氯水化鋁,以及暫時性粘合劑是甲基纖維素。
12、根據權利要求7所述的制造方法,其特征在于:其中多孔性氧化物是沸石,永久性粘合劑前體是硅樹脂、水合氧化鋁的懸浮液、氯水化鋁或水解異丙氧基鋁的懸浮液,以及暫時性粘合劑是甲基纖維素。
13、根據權利要求4、6、9、10、11或12所述的制造方法,其特征在于:還包括使步驟(a)的混合體形成為蜂窩狀成形物這一步驟。
14、一種催化劑載體,其特征在于:其表面積至少達20平方米/克和撓曲斷裂強度(modulu??of??rupture)至少500磅/平方寸(Psi),包含70-97份(重量)高表面積多孔性氧化物相和3-30份(重量)用于該多孔性氧化物相且整個分散在其中的永久性粘合劑,其中,(ⅰ)多孔性氧化物相由氧化鋁、二氧化硅、尖晶石、二氧化鈦、氧化鋯、或者這些物質的混合物組成以及(ⅱ)所述的粘合劑是氧化鋁、二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋯、或者這些物質的混合物,所述粘合劑的晶粒大小不超過2000埃左右
15、根據權利要求14所述的催化劑載體,其特征在于:
(ⅰ)所述的多孔性氧化物相的表面積至少達20平方米/克,它由氧化鋁、二氧化硅、沸石、尖晶石、二氧化鈦、氧化鋯、或者這些物質的混合物所組成;
(ⅱ)所述的粘合劑是通過在500-1000℃的溫度加熱由氧化鋁前體、二氧化硅前體、二氧化鈦前體、氧化鋯前體、或這些物質的混合物所組成的粘合劑前體而形成的。
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