[其他]自升式工作臺

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86101298
• 申請日: 1986-02-28
• 公開（公告）號: CN1003132B
• 公開（公告）日: 1989-01-25
• 發(fā)明（設計）人: 王月敏
• 申請（專利權）人: 王月敏
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明是建筑具有一定錐度的高大圓錐體的可自動升降反復使用的工作臺。它是利用三個帶螺母的“Ｔ”型鉸鏈等角三角形連接三根兩端分別帶有左旋或右旋螺紋及鍵槽的螺旋桿，兩對圓錐型齒輪，三個充氣膠輪，一對蝸輪、蝸桿、四根軸，四對鏈輪及鏈條實現(xiàn)的。電機驅動蝸桿就可以沿施工圓錐體向上旋轉爬升，向內(nèi)收緊。反之則相反。可更安全可靠的代替各種腳手架，工作臺、井架實現(xiàn)其建筑、維修、拆除。降低工程造價提高施工效率。

本發(fā)明是用于建造具有一定錐度的高大圓錐體的工作臺。例如，混凝土及磚結構的煙囪、水塔塔身、跳傘塔、紀念塔、燈塔、望塔等。可代替各種腳手架、井架實現(xiàn)這些高大圓錐體建筑的建筑、維修、拆除。

目前建筑煙囪等高大圓錐體建筑沒有專用的機械。通常使用外腳手架、井架、提升工作臺、掛架子等方法。這幾種方法都有很大的缺欠，一方面需要大量的人工及材料;另一方面需要步步拆裝升高，費工費時勞動強度大，穩(wěn)定性差，也很不安全。

本發(fā)明的目的是提供一種用于建造高大圓錐體的可反復使用的自動升降工作臺，提高高空作業(yè)的安全性、穩(wěn)定性、可靠性;降低施工難度，節(jié)約材料消耗，提高施工效率。

其技術解決方案如下：

三個兩端分別帶有左旋或右旋螺母的“T”型鉸鏈（6）連接成等角三角形排列的三根兩端分別帶有左旋或右旋螺紋及一對帶鍵槽的螺桿（9）;其中一根螺桿（9）上裝有蝸桿（2）、蝸輪（3）;三個充氣膠輪（4）分別裝置在螺桿（9）的中央;螺桿（9）上還裝有兩對自帶一對平鍵的圓錐型齒輪（5）;四個圓柱型壓縮彈簧（7）分別裝置在三根螺桿（9）上;三個呈半弧形的工作臺（16）分別裝置在每個“T”型鉸鏈（6）上，環(huán)繞著被施工圓錐體（1）。

本發(fā)明的優(yōu)點：可連續(xù)使用，不需要架子工，使用方便簡單;穩(wěn)定性好，更安全可靠;降低施工難度，提高施工效率20%～30%，降低工程造價15%以上。使用本發(fā)明可不再設置這類建筑的爬梯，節(jié)約設置爬梯的鋼材、人工。

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明：

圖1是本發(fā)明實施例俯視圖。圖2是工作臺與鉸鏈的連接透視圖。圖3是起重三角架示意圖。圖4是圓錐型齒輪上的平鍵示意圖。圖5吊盤底面示意圖。圖6是螺桿上的鍵槽示意圖。

結合附圖描述所示本發(fā)明工作過程：拆下“T”鉸鏈（6）上的緊固螺栓（12）、（13），套入被施工圓錐體（1），裝入并緊固（12）、（13）。啟動可正反轉的電機蝸桿（2）轉動，帶動蝸輪（3）轉動;在蝸輪（3）的帶動下，三根螺桿（9）、三個充氣膠輪（4）、兩對圓錐型齒輪（5）同時向內(nèi)轉動;隨著螺桿（9）的轉動，三個“T”型鉸鏈（6）同時沿螺桿（9）軸向向內(nèi)收緊并推動圓錐型齒輪（5）沿螺桿（9）軸向向內(nèi)滑動;裝置在“T”型鉸鏈（6）上的工作臺（16）也向被施工圓錐體（1）靠近。這樣整個裝置一方面從被施工圓錐體（1）底部向上爬升，同時向內(nèi)收緊。反之則相反。裝置在螺桿（9）上的壓縮彈簧（7）可保證圓錐型齒輪（5）能夠反向退回。彈簧檔圈（14）固定在螺桿（9）上。螺桿（9）上的鍵槽（11）和圓錐齒輪（5）上的平鍵（22）使圓錐齒輪（5）能夠沿螺桿（9）軸向滑動。圖3、圖5是本發(fā)明的提示性說明不作為必要條件供某些場合上料使用，施工中需要上料時只要把起重三角架（21）插入工作臺上的插孔（20）內(nèi)即可用卷揚機或電動葫蘆直接起重。吊盤（23）底部的滾輪（27）裝在一個可前后移動的細管（26）上，細管的后面是彈簧（25），包覆在細管（26）、彈簧（24）外面的是頭部有收口的扎頭粗管（25），滾輪（27）可以在施工圓錐體的內(nèi)壁上自由伸縮滑動減輕吊盤（23）在起重過程中的擺動。

圓柱型壓縮彈簧（7）的彈性應保證圓錐型齒輪（5）能夠退回。

三個充氣膠輪（4）要有足夠的接觸面積。氣壓要均等。

生產(chǎn)及使用過程中應保證本發(fā)明成等角三角形，誤差變形將影響本發(fā)明的正常使用。根據(jù)不同直徑和斜率設計的系列產(chǎn)品可滿足各種圓錐體建筑的施工需要。