[其他]制造電磁元件的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86101224 | 申請日: | 1986-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN86101224B | 公開(公告)日: | 1988-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 伊藤元哉;高橋典義;渡部正敏;虻川俊美;瀨谷武司;貝沼宏;首藤壽幸 | 申請(專利權(quán))人: | 日立制作所;日立電線株式會社 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F3/06;H02K15/02 |
| 代理公司: | 上海專利事務(wù)所 | 代理人: | 吳淑芳 |
| 地址: | 日本東京都千*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 電磁 元件 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種制造電磁元件的方法,特別是涉及制造具有磁各向異性特性以及導(dǎo)電性的電磁元件的方法。
本發(fā)明的先有技術(shù)和最佳實施例將在下文結(jié)合附圖一起加以描述,其中:
圖1是顯示先有技術(shù)里一個電機的部件的局部剖切透視圖。
圖2是顯示被圖1里的圓圈Q所包圍的一部分的放大的透視圖;
圖3和圖4是顯示由常規(guī)的制造方法制成的電磁元件的平面圖;
圖5是顯示由本發(fā)明制造方法的第一個實施例制成的一個電磁元件的局部剖切透視圖;
圖6和圖7是顯示按照本發(fā)明的制造方法的過程圖,其中,圖6特別顯示了一個復(fù)合磁條的局部剖切透視圖,而圖7是顯示許多緊固的復(fù)合磁條的透視圖;
圖8和圖9是分別顯示由按照本發(fā)明的制造方法制成的電磁元件的平面圖;
圖10是用于說明本發(fā)明的、顯示鐵的填充率與磁導(dǎo)率和電阻率的相互關(guān)系的曲線圖;
圖11是用于說明按照本發(fā)明的制造方法的第二個實施例的顯示制造過程的透視圖;
圖12是顯示由圖11說明的制造方法制成的一個電磁元件的平面圖;
圖13和圖14分別是用于說明按照本發(fā)明的制造方法的第三和第四個實施例的顯示制造過程的透視圖;
圖15是顯示由按照本發(fā)明的制造方法制成的另一種電磁元件的平面圖;
圖16和圖17是各自顯示一種按照本發(fā)明的組合磁條的平面圖;
圖18是顯示通過在圖5所示的第一個實施例上作改進而制成的一種電磁元件的局部剖切透視圖。
一般地,在電機或電氣設(shè)備的主要部分里都設(shè)置磁性元件和導(dǎo)電元件,已知由具有磁各向異性特性以及導(dǎo)電性的磁各向異性和導(dǎo)電材料組成此主要部分,例如,這樣的磁各向異性和導(dǎo)電材料常被用作轉(zhuǎn)動的機器或設(shè)備的阻尼器、用作二次導(dǎo)體或者直線型電動機的磁屏蔽板,等等。
圖1和圖2顯示了一個如同在日本公開特許公報(JapanesePatentunexaminedPublication)46656/82號里所揭示的特殊的例子,其中,感應(yīng)電動機的轉(zhuǎn)子具有由一個外殼2和一個鐵芯3構(gòu)成的雙圓筒結(jié)構(gòu),而一個磁各向異性并導(dǎo)電的元件6用來構(gòu)成外殼2。由于這樣一種結(jié)構(gòu),就能制成高效率的電動機。構(gòu)成外殼2的磁各向異性并導(dǎo)電的元件6具有徑向磁導(dǎo)率(μr),它大于切向磁導(dǎo)率(μo)。特別是,元件6是以這樣的方法鑄成的:許多徑向延伸的磁性的金屬絲或條4如圖2所示徑向排列,而一種導(dǎo)電材料5,諸如銅、鋁或類似物被澆注在磁條4之間的空間中。
這種具有電磁作用的鑄成元件要求具有預(yù)定的電磁特性,并要求由均勻的和高強度的材料構(gòu)成。在排列許多磁條,諸如鐵條,并將一種導(dǎo)電材料5,諸如銅、鋁或類似物澆注在磁條間空間里的情況下,電磁特性會隨著鐵和銅或鋁之比及它們的排列而變化。然而,調(diào)整上述的比率和排列的均勻性是很困難的,此外,鐵與銅或鋁的親和力很弱,所以存在一個缺點,就是在鑄件里常產(chǎn)生泡沫狀間隙的氣泡,從而在鐵和銅或鋁間的接觸部分引起空隙,因此阻礙了接觸部分實現(xiàn)完全的接觸。
此外,在常規(guī)方法里,在許多鐵絲被緊固,并且將銅澆注在緊固的鐵絲內(nèi)的情況下,要制造具有預(yù)定的電磁性能的均勻鑄成的元件是困難的。
圖3和圖4分別顯示由常規(guī)的制造方法制成的電磁元件的平面圖。
在圖3中,如果把用作磁條4的許多鐵絲致密地包固,而把導(dǎo)電材料5銅澆注到鐵絲束的間隙里,則在每一個間隙里的導(dǎo)電材料5不能與在其他間隙里的導(dǎo)電材料5分開而是相接觸的,即使?jié)沧⒁呀?jīng)完全完成了。在此情況下,即使改變鐵絲的直徑,鐵和銅的面積之比一般也是確定的,不能任意調(diào)節(jié)。于是,在圖3的Z,X和Y方向上各別的磁導(dǎo)率μz、μx和μy的值以及電阻率Pz、Px和Py的值都呈現(xiàn)一個基本上固定的值。在電磁結(jié)構(gòu)設(shè)計里,最好是給各種組成元件以各自合適的導(dǎo)磁率和/或?qū)щ娐?。為了這個目的,必須改變鐵與銅各自的載面積和/或鐵與銅的面積之比。關(guān)于這一點,在將銅澆注在鐵絲束內(nèi)的方法里是有困難的。雖然可以提出這樣一種設(shè)想,即鐵絲是不密集的,以增加銅的部分,以便排除上述的困難,但還存在另外一個難點,即在澆注銅的過程里,鐵絲的位置會移動,以至形成如圖4所示的使鐵絲分布在一旁,所以不可能得到一種電磁均勻的鑄件。
本發(fā)明的主要目的是提供一種制造高機械強度的電磁元件的方法,在此元件中,磁性和導(dǎo)電性的比率能容易地調(diào)整。
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