[其他]從回水過硼酸鈉連續生產一水過硼酸鈉的方法

無效

• 申請號: 86101138
• 申請日: 1986-02-25
• 公開（公告）號: CN86101138A
• 公開（公告）日: 1986-08-20
• 發明（設計）人: 雅克·杜古亞
• 申請（專利權）人: 阿托化學公司
• 主分類號: C01B35/12
• 分類號: C01B35/12;C01B6/17
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 巫肖南

本發明涉及從回水過硼酸鈉連續生產一水過硼酸鈉的一種方法。

本發明特別涉及在流化床內利用一股熱空氣連續將回水過硼酸鈉脫水成一水過硼酸鈉的方法。

實驗式為NaBO₇H₈的過硼酸鈉被命名為回水過硼酸鈉，常被用作制取洗滌劑的組份。不過它的一些特性，例如溶解速度和在溫度下的穩定性，還不足以使它在這些應用領域里完全令人滿意。

同時，人們越來越喜歡采用實驗式為NaBO₄H₂的一水過硼酸鈉，它同回水過硼酸鈉相比較，活性氧的含量約高出50%，而溶解速度更快。

現在的從回水過硼酸鈉出發生產一水過硼酸鈉的連續方法，是以一股熱空氣流消除要求除去的回水過硼酸鈉中的結晶水。

為了保證熱空氣良好地分布，使被脫水的物質溫度均勻，避免后者過分分解，曾經建議在流化床內利用一股熱空氣流來進行回水過硼酸鈉的脫水。

這樣就出現了法國專利1，081，421。按照這一專利，流化床的操作技術可使被脫水的物質維持在50℃至60℃之間的均勻溫度下。

不過，根據這種流化床的技術，要連續獲得抗磨損的一水過硼酸鈉的顆粒，按照公布的法國專利2，013，104號，操作方法中要求進入流化區的空氣溫度高于180℃;或者不是這樣的話，就要同時相應地滿足公布的法國發明專利和法國追加發明專利2，207，859和2，285，339號的雙重要求，即：在流化區循環的空氣，其相對濕度至少要等于40%，至多等于80%;離開該流化區的空氣的溫度至少要等于60℃。

按照上面所說的第一個法國專利，在流化床中連續地進行脫水以獲得一水過硼酸鈉的方法，其產品的質量可惜由于會很迅速地出現公認的過量超過用戶所能接受的硬的外層而被降低了。

其他兩個法國專利所說的方法，不但實際上至少含有兩步脫水步驟，而且還會導致形成被認為是粉末的極細的顆粒，它們是被潮濕的空氣流，即脫水空氣流，夾帶到流化區以外而被分離出來的，而在它們可重新進入脫水過程之前，就得要求它們重新處于回水過硼酸鈉的狀態下。

本發明方法可用以防止現有方法中的各種不利之處，并可一步連續地獲得極耐磨的一水過硼酸鈉顆粒，而且其條件都是可預計的，但決不允許有以上所說的不良結果。

這一發明專利的方法是一種在一流化床內利用一股熱空氣流，把回水過硼酸鈉一步脫水成一水過硼酸鈉的連續生產方法，其特征在于進入流化區的空氣的溫度是在100℃至180℃之間，而且在該流化區內，溫度是處在回水過硼酸鈉的熔化溫度和80℃之間，相對濕度低于40%，而至少等于10%。

當進入流化區的空氣的溫度低于100℃時，仍然可在本發明的其他特征范圍內操作，不過為了能滿足在這一領域內的一些工業應用要求，生產能力就變得很低了。

當溫度超過180℃時，形成硬的外層的現象就會越來越發展起來，很快地就會導致上述的各種缺點。

最適宜的溫度范圍是在130℃至175℃之間。

流化區的溫度可按照本發明方法所述的進行操作，不過也可超出前面所規定的更高范圍。

不過，在溫度超過80℃的情況下，所必須付出的熱能消耗，實際上對按本發明特征的方法的結果不會引起任何明顯的改善。

在溫度低于回水過硼酸鈉的熔化溫度時，所獲得的一水過硼酸鈉的耐磨性就會很不足。

流化區空氣的相對濕度最好是在15%至30%之間。在流化區的停留時間多久不是很嚴格的，它允許有很不同的數據，例如在10至60分鐘之間，其他的參數，如流化床的高度，氣流的分布等要選擇在使流化床的操作規范一般都能正常地得到遵守的條件下。

本發明方法可采用所有通用型的氣-固流化過程的裝置，裝置必須由能耐濕空氣腐蝕的材料構成，而且能抗固體運動的磨蝕，例如玻璃或較為常用的不銹鋼。

裝置主要包括一圓柱型的流態化反應器，它具有從底部引入空氣使在流化物質中能盡可能分布均勻的裝置，有位于反應器的上部、流化物質的上方用以抽排脫水后空氣的裝置，在反應器的上部也有引入待脫水的過硼酸鈉的裝置，有抽排一水過硼酸鈉出流化區外的裝置，最后還有有效地分離出由脫水后的空氣夾帶出流化區的顆粒的裝置，這一般是由多個旋風分離器構成的。

這樣分離開來的這些顆粒，在通常的情況下必須重新使之處于回水合物的狀態下，以便能夠再循環，重新進行脫水，但在本發明方法中，如果它們的重量含量不超過形成的一水過硼酸鈉重量的10%，就可直接構成一水過硼酸鈉產品的組分。