[其他]蠶絲變形絲紗的制造方法

無效

• 申請號: 86101130
• 申請日: 1986-02-21
• 公開（公告）號: CN86101130A
• 公開（公告）日: 1987-09-02
• 發明（設計）人: 李棟高
• 申請（專利權）人: 蘇州絲綢工學院
• 主分類號: D02G1/20
• 分類號: D02G1/20;D02G3/02;D01C3/02
• 代理公司: 江蘇省專利服務中心蘇州服務部
• 代理人: 沈俊才,孫莘隆

本發明是關于一種制備短纖化風格的蠶絲變形絲紗的加工方法。

據檢索，在本發明作出之前，尚未發現與本發明特別相關的文獻。盡管有關空氣噴射法制作長絲紗變形絲的資料較多，如日本奈良寬久等所著《合纖長絲加工手冊》，對空氣噴射法制作變形絲的方法作了詳細介紹，但所述及的均為合纖長絲，從未提及蠶絲變形絲。

本發明的任務是：提供一種蠶絲長絲紗的變形制造方法。使用這種方法對蠶絲長絲紗進行處理，可以使光滑細潔的蠶絲長絲紗，具備短纖化風格，其最終織物有類似毛型短纖紗織物的手感與外貌特征，同時又保持蠶絲特有的光澤、優雅等良好風格和服用性能。

本發明的任務是通過以下的工藝流程來實現的：脫去蠶絲長絲紗纖維表層的絲膠;采用加捻或再絡工藝，調整蠶絲長絲紗的可膨松化程度;按一定的超喂比對蠶絲長絲紗進行空氣噴射變形加工。

以下對本發明進行詳細的描述：

1、精煉法脫膠????為了使蠶絲變形絲紗具有膨松性，必須除去包覆在蠶絲長絲紗纖維表層的絲膠，這可以采用精煉法加以處理，方式有多種，只要不使蠶絲紗的品質因素發生顯著的變化即可。例如，可以選用AR617精煉劑，采用二浴法工藝脫膠，其處理方法為：第一浴，浴比1∶7，溫度40～45℃，時間為30分鐘;第二浴，浴比1∶30，溫度95～100℃，時間為30分鐘。需要注意的是：絲膠殘留量應控制在5%以內，則膨松性較好。

2、加捻或再絡????經精煉法脫膠處理的無捻蠶絲長絲紗，具有最佳的膨松性能，但是其強度較差，可以通過加捻工藝來調整膨松化程度，使其最終織物既有一定的膨松性，又有較好的服用性能。實驗表明，在200捻/米的捻度以下，蠶絲變形絲的最終制品，具有較為理想的毛茸效應;在200～600捻/米的捻度范圍內，織物能夠獲得帶圈結狀的毛茸效果;捻度超過600捻/米，蠶絲變形絲織物將失去膨松性，僅能形成無毛茸的圈結狀長絲狀。

對喂入變形時取軸向退卷方式的長絲紗來說，可在變形前按排再絡工序，用以調整蠶絲長絲紗的集束程度，進而控制變形絲的膨松性。再絡工序，實際上是形成一組方向與退圈時的捻回方向相反、捻數相等的新的捻回。再絡工序中，應該取軸向退繞的方式，同時還要結合變形加工時的退繞方向來選定卷繞方向。

3、變形加工????將經過上述工藝流程的蠶絲長絲紗分成多組，按一定的超喂比同時喂入專門的變形室，各組蠶絲長絲紗在變形室受到高動能的壓縮空氣氣流的沖擊，迫使蠶絲纖維開纖、起花而互相纏結。由于各組蠶絲長絲紗（分別按喂入長度的不同，定義為芯絲和飾絲）喂入量的差異，飾絲將通過較多的纏結而形成聳起的毛茸效應，形成了既保持蠶絲的原有特性，又具備了毛型的手感和外貌特征。

變形加工時，空氣壓力以4～6公斤/厘米²為宜。

飾絲相對芯絲的超喂比，取決于最終織物的效果，如蠶絲變形絲用于制作針織物，超喂比應控制在1.5以上，用于機織物，則以1.5以下為佳。

本發明提供了一種加工蠶絲變形絲紗的方法，這種蠶絲變形絲紗的織物，改變了原有絲綢加工技術中蠶絲織物的風格，它兼有絲織物與毛織物兩者之特點，宜于用作蠶絲針織外衣和厚實型蠶絲外衣面料。