[其他]連續(xù)減少和除去炭結(jié)構(gòu)中所含礦物的化學(xué)處理方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86101114 | 申請日: | 1986-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN86101114A | 公開(公告)日: | 1986-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅伯特·勞埃德;馬克斯韋爾·詹姆斯特納 | 申請(專利權(quán))人: | 韋梅特有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/02 | 分類號: | C01B31/02;C01B31/04 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 巫肖南 |
| 地址: | 香港中環(huán)*** | 國省代碼: | 香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù) 減少 除去 結(jié)構(gòu) 礦物 化學(xué) 處理 方法 | ||
1、一種炭的處理過程,其特征是,將炭中含有的灰份經(jīng)過氟基酸液(含有氟硅酸水溶液和氫氟酸)處理后除去,氟基酸液使其中存在的氧化金屬變成氟化金屬或/同氟硅金屬化合物,并將處理的炭自此兩種生成的氟化金屬或/同氟硅金屬化合物中分離出。
2、按權(quán)利要求1的處理過程,其特征是,該酸液是在飽和氟硅酸水溶液中加入無水氫氟酸氣體配制成。
3、按權(quán)利要求1或2的處理過程,其特征是,炭與酸液的處理是在壓力14~19PSIA情況下進行。
4、按權(quán)利要求1至3的處理過程,其特征是,所述炭在處理之前都已將顆粒減小至大約小于2mm的尺寸。
5、按權(quán)利要求1至4的處理過程,其特征是,所述炭進一步在至少一個管狀反應(yīng)器中與酸液進行處理以確保被處理的炭同酸液之間有連續(xù)的接觸。
6、按權(quán)利要求5的處理過程,其特征是,至少一個管狀反應(yīng)器該有超音波震動裝置以便被處理的炭可以進一步作用。
7、按權(quán)利要求5或6的處理過程,其特征是,炭是在溫度65℃~70℃之間,壓力介于50~70PSIA情況下作進一步處理。
8、按權(quán)利要求1至7的處理過程,其特征是,被處理的炭被視為固體與液體分離階段的過濾媒介,將懸游在濾液中的氟化金屬或/同氟硅金屬化合物依附存留在炭的表面。
9、按權(quán)利要求1至8的處理過程,其特征是,被處理的炭或進一步待處理的炭都經(jīng)氟硅酸液清洗以便將依附在炭表面的氟化金屬轉(zhuǎn)變成氟硅金屬化合物,然后,移除氟硅金屬化合物。
10、按權(quán)利要求4的處理過程,其特征是,所述炭(處理過或待進一步處理)被加熱至溫度250~400℃以便炭中的氟硅酸(H2SiF6)可以形成SiF4和HF逸出。
11、按權(quán)利要求10的的處理過程,其特征是,產(chǎn)生的SiF4和HF氣體用一般的水洗方式清洗以回收氟化氫(HF)并使SiF4同H2O作用產(chǎn)生SiO2和HF。
12、按權(quán)利要求1至10的處理過程,其特征是,產(chǎn)生的氟化硅(SiF4)氣體都被加于水中以便生成H2SiF6,H2O和SiO2。
13、按權(quán)利要求12的處理過程,其特征是,處理產(chǎn)生的二氧化硅(SiO2)被沉淀自水中結(jié)晶析出。
14、按權(quán)利要求12的處理過程,其特征是,清洗塔中產(chǎn)生的H2SiF6和H2O被加熱以便自H2SiF6中放出SiF4這使得與較多的HF作用的SiO2不足,因而可以產(chǎn)生二個分子的HF。
15、按權(quán)利要求12的處理過程,其特征是,H2SiF6濃度會增加。
16、按權(quán)利要求11的處理過程,其特征是,產(chǎn)生的HF被循環(huán)送回以制造酸液。
17、按權(quán)利要求11的處理過程,其特征是,產(chǎn)生的SiF4與更多的水作用以便產(chǎn)生H2SiF6。
18、按權(quán)利要求12或13的處理過程,其特征是,產(chǎn)生的H2SiF6被循環(huán)送回以制造酸液。
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