[其他]處理導(dǎo)電型材的方法、實(shí)施該方法的設(shè)備及所得的處理過的型材無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86100909 | 申請(qǐng)日: | 1986-01-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86100909A | 公開(公告)日: | 1986-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 安德里·龐塞利特;海亞辛思·吉蒂;邁克爾·法格尤英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泰克諾爾股份有限公司;電線電鍍股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C2/38 | 分類號(hào): | C23C2/38 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部 | 代理人: | 付康 |
| 地址: | 法國(guó)皮托*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 處理 導(dǎo)電 方法 實(shí)施 設(shè)備 所得 | ||
本發(fā)明涉及對(duì)導(dǎo)電的連續(xù)元件(或者型材)涂層這一技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及對(duì)金屬絲或類似的元件的涂層。更具體地說(shuō),本發(fā)明的主題是處理導(dǎo)電的長(zhǎng)元件(或者型材)、尤其是金屬絲的方法,采用該方法可以在這些元件上得到一層用至少一種導(dǎo)電材料構(gòu)成的涂層。可以明白,本發(fā)明尤其適用于用金屬涂層的方法處理金屬絲,更廣泛地說(shuō),處理用導(dǎo)電材料制成的絲或其它長(zhǎng)元件,本發(fā)明的最佳實(shí)施方案是采用所謂電鍍法用鋅對(duì)鋼絲涂層。
本發(fā)明還涉及使上述處理方法得以實(shí)施的設(shè)備。
本發(fā)明的主題還包括采用根據(jù)本發(fā)明的方法或用本發(fā)明的設(shè)備所得的涂層金屬絲。
在本說(shuō)明書中,處理所謂型材,不僅包括狹義的金屬絲,廣義地講,還包括所有用導(dǎo)電材料構(gòu)成的、較長(zhǎng)的以便能在其滑行穿過處理液時(shí)對(duì)其加以處理的產(chǎn)品。這種處理適合于任何截面的型材,后者不僅可以是具有圓形截面的金屬絲,也可以是鋼條、扁的鋼片,各種截面的型材、或其它長(zhǎng)元件,它們能滑行穿過一個(gè)處理設(shè)備,能從供給線卷上松開,并在設(shè)備的輸出端被纏在接受線卷上,或被切成定尺。
對(duì)這些型材的處理是通過采用導(dǎo)電材料進(jìn)行的,導(dǎo)電材料在進(jìn)行處理時(shí)處于液體狀態(tài)。通常(但不是絕對(duì)的)這些處理液是用溶融金屬或金屬合金制成的。
本發(fā)明所具體涉及的對(duì)鋼元件(如鋼絲)電鍍的領(lǐng)域中,通常的作法是使金屬絲滑行(即牽拉)穿過主要工序?yàn)樗^電鍍工序設(shè)備,然后,金屬絲穿過一個(gè)含有加熱的鋅液槽,在槽的上游,在溫度大大低于鋅液的情況下對(duì)金屬絲進(jìn)行預(yù)熱處理。這樣便可避免金屬絲在外部空氣中氧化。在處理液的出口(即下游)處,采用撒水法,空氣流通法,或?qū)煞N方法結(jié)合使用,在將金屬絲纏在接受卷上之前使金屬絲冷卻。
這種電鍍工序可與傳統(tǒng)的處理方法相串連。傳統(tǒng)的處理方法旨在改善鋼的機(jī)械特性,包括使金屬絲通過退火爐(隧道式退火爐)也許通過淬火槽,在到達(dá)上述預(yù)熱工序和鋅液本身之前,還要經(jīng)過冷卻,蝕刻、沖洗等階段。
迄今所采用的這些技術(shù),由于與獲得形成涂層的化學(xué)反應(yīng)方式有直接關(guān)系而不能使人完全滿意。
金屬絲上的鋅涂層的粘附強(qiáng)度似乎在很大程度上受第一層鐵鋅合金的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)的影響,鐵鋅合金層是在金屬絲進(jìn)入溫度常常約為450℃的處理槽時(shí),在金屬表面上形成。
為了獲得粘附性能強(qiáng)的鋅涂層,關(guān)鍵要使用全脫氧或者半脫氧的鋼,因?yàn)榉序v鋼或非脫氧鋼,或者小型煉鋼廠出的鋼在粘附強(qiáng)度測(cè)試中不能給人以滿意的結(jié)果。
考慮到目前的情況,尤其是能制出便宜、低質(zhì)鋼的短模(Shortdies)的不斷發(fā)展,因此,必須采用其它浸鍍技術(shù)。
有人曾建議,使用氮化和還原氣氛來(lái)預(yù)處理鋼表面,然后在720℃的溫度下將其引入處理槽的鋅液中,然而,由于技術(shù)上的原因,從加熱爐的出口到鋅液的進(jìn)口金屬絲的溫度不能保持常量,因此,毫無(wú)疑問要選擇更高的溫度。
本發(fā)明旨在減少上述困難,并能改善通常所研究的電鍍金屬絲,或一般地說(shuō)任何以類似的方式涂層或處理過的連續(xù)元件的機(jī)械特性和物理化學(xué)特性。
為此目的,本發(fā)明的主題是一種處理由導(dǎo)電材料構(gòu)成的連續(xù)元件的方法,根據(jù)該方法,所述元件從一種處理液中抽出,其特征在于:在所述元件浸入所述處理液內(nèi)之前,所述元件通過穿過一個(gè)電勢(shì)與所述處理液和預(yù)接觸液的電勢(shì)大不相同的導(dǎo)電接觸液而接受焦耳效應(yīng),從而被加熱。
以這種方式,最好將元件加熱至一個(gè)高于所述處理液溫度的溫度,以便將后者保持在一個(gè)有效處理溫度上。通過將型材加熱至一個(gè)高于所述處理液的蒸發(fā)溫度,常常可以使處理效果得到進(jìn)一步的改善。
導(dǎo)電的處理液可以構(gòu)成一個(gè)接觸點(diǎn),電流沿各接觸點(diǎn)間的通道流過元件。這樣,在所述元件浸入所述處理液之前,元件已穿過接觸液。
在進(jìn)入所述接觸液之前,所述元件最好穿過一種脫脂液,然后,電接觸點(diǎn)便被分散,第一接觸點(diǎn)在脫脂液的液面,第二接觸點(diǎn)在所述接觸液的液面,第三接觸點(diǎn)接著第二接觸點(diǎn),在處理液的液面對(duì)所述元件用焦耳效應(yīng)加熱。
在本發(fā)明的方法的主要應(yīng)用之一中,連續(xù)元件是由鋼元件構(gòu)成的。
在進(jìn)行電鍍的范圍內(nèi),處理液是由鋅液構(gòu)成的,在處理液前面的接觸液可用溶融金屬液構(gòu)成,如鉛液,或電解液。
用于脫脂的預(yù)接觸液可由電解液構(gòu)成。在這方面,可以聯(lián)想到采用其他任何已知類型的電解液。周期地轉(zhuǎn)換極性可以改變?cè)幚淼年帢O效應(yīng)和陽(yáng)極效應(yīng)。
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C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
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