[其他]灰漿類的調和方法及施工方法無效
| 申請號: | 86100892 | 申請日: | 1986-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN86100892A | 公開(公告)日: | 1986-12-31 |
| 發明(設計)人: | 鈴木敏郎 | 申請(專利權)人: | 鈴木敏郎 |
| 主分類號: | B28C5/06 | 分類號: | B28C5/06;B28B3/00;B28B1/10;B28B1/52 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 全菁,吳大建 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 灰漿 調和 方法 施工 | ||
本發明涉及水泥漿、灰漿、混凝土等水泥系組合物(以下稱為灰漿類)的調配、制造、成型及施工方法,其水合反應所需之水由小冰塊獲得。
調配灰漿時,將水泥和水以及必要的砂、砂礫等骨料混合攪拌。就水和水泥的比而論,灰漿硬化后的強度,相對于水泥的水量越少,強度越大。據最新學說,由于在水泥水合作用所需的最低水量附近灰漿凝結硬化,因而強度極大,不僅抗壓強度,而且抗拉強度、彎曲強度、剪切強度也都能確保。
調配灰漿時,需要注意有施工性,也就是需要給予灰漿的柔軟性、流動性、粘性、可塑性等,因為這些性質涉及調配、澆灌、成型等硬化前的操作難易。為了確保施工性,通常在水泥中加入,比水泥水合作用所需要的水量大得多的水量,同時為使水量減少還要添加各種混合劑。可是,如果水量是水合作用所需的最低水量,則由于水量太少,難以確保其施工性。這種情況下,對于硬化后的強度,不僅水和水泥的比,而且水泥和骨料的混合均勻性,水合反應中的攪拌、混合都相當重要,這些方面,實施起來都很困難。
而且,灰漿一旦加水攪拌、混合、由于進行水合反應,對生灰漿的輸送有時間上的制約,也有使用延遲劑的例子,但一般說來,水合反應時間的調節是很困難的。
此外,在調配灰漿時,還存在早期脫型,即提前強化,容易加壓成型、無收縮性等問題。以前為了解決上述問題,有許多發明,使用了各種混合劑,但各自都有優缺點。
以前,還采用了將甲基纖維素、羥基乙基纖維素等纖維素衍生物和聚乙烯醇等水溶性高分子物質混入灰漿,賦于組合物以減少析水、抑制水中成型時的分散、改善流動性等功能手段。
為了將水溶性高分子物質(以下稱聚合物)混入灰漿,在混練前或混練后的組合物中添加呈粉末或水溶液狀態的聚合物,并攪拌混合。但是,以粉末狀態添加甲基纖維素時容易結成塊,即所謂“未和開的團塊”,以水溶液形成添加時,攪拌中的組合物粘度顯著變高,想用這些方法制作均勻的組合物在混練時都很費事,特別是制取水/水泥比低的組合物是很困難的。
關于核電站設施的屏蔽中使用的重混凝土,粗骨料容易與灰漿部分分離呈不均勻狀態。這種分離是由粗骨料和灰漿之比重差、流動性的不同,尺寸不同等因素綜合影響所致。即,比重差大,坍落大,灰漿部分的粘性小,則分離顯著,由于振搗器等的壓實促使進一步分離。因此,使用高比重混凝土易產生密度不均勻性給屏蔽帶來不利。
調配混凝土時,為了確保均勻的混合,密實的填充成型等之所謂施工性,以前通常的做法是混入大量的水,該水量比水泥的水合反應需要的水量多得多。因此,抑制上述粗骨料的分離是不容易的。而且添加的水量超過水合反應所需要的水量則會降低混凝土的強度,從這方面考慮也希望有所改善。
在寒冷地帶,低溫條件下進行灰漿類施工時,水泥灰漿或混凝土漿在-0.5~2.0℃時凍結,通常日平均氣溫在4℃以下也可能發生凍結,因而不能進行混凝土成型,如果灰漿在凝結硬化的初期發生凍結,除了會延遲水泥的水合反應外,在其后即使在適宜溫度下養護,對強度、耐久性、水密性等性質有壞的影響,因此應該避免初期凍結。為此,低溫下澆灌灰漿時,水泥、骨料等的貯存狀態不要太冷,并避免使用低溫混練水,在運輸、澆灌、養護時需要采用保溫等手段。
也可采用使水/水泥比至少在60%以下,單位水量在能得到所需性質的范圍內盡可能地少,減少因凍結而受害的手段。水泥的水合反應所需之最低水量,和添加到普通混凝土漿中的水量相比是相當少的,如果用這種少量的水制取均勻的組合物并密實成型,就能制作高強度的硬化物。但是,不僅要為了謀求灰漿混練、澆灌、成型等硬化以前的階段中能均勻混練和密實填充,而且要有適當的柔軟性、流動性、粘性、可塑性等所謂施工性,一般必須混入比最低水量多得多的水。因此以減少水量來緩和凍害實際上是不容易的。
為了加強灰漿,采用混入碳纖維、玻璃纖維、石棉、鋼纖維、或芳香族聚酰胺等加強用纖維的方法。通常是將這些加強用纖維做成短纖維形式混入混凝土、灰漿等中,使之硬化制得纖維加強灰漿類。
但是,一般,加強用纖維在混入灰漿工序中容易絡合呈多串狀,而且碳纖維、玻璃纖維由于彎曲、摩擦或拉力所切斷,長纖維變短,作為硬化物的強度的纖維原來的拉力不能充分顯示出來。而為了彌補這些缺點,一方面采用比理想纖維長度短得多的短纖維,另一方面為了減少混合、混凝工序中的纖維損傷,采用提高水/水泥比;使混合、混練時需要的剪切力降低的方法,但不能在最佳條件發揮纖維和灰漿母材的本來強度。
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