[其他]洗滌劑的顆粒酶制備方法及所用的擠壓設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86100828
• 申請日: 1986-02-04
• 公開（公告）號: CN86100828A
• 公開（公告）日: 1987-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳星;周星濤;黃再慶
• 申請（專利權(quán)）人: 上海新型發(fā)酵廠
• 主分類號: C11D3/386
• 分類號: C11D3/386
• 代理公司: 上海專利事務(wù)所
• 代理人: 張恒康

本發(fā)明屬于微生物或酶及其化合物中酶粒狀或自由流動酶組成的制備，尤其是涉及洗滌劑配伍用的工業(yè)微生物產(chǎn)酶后的顆粒酶的提取和制備方法和擠壓成型的設(shè)備。

隨著社會生活水準的不斷提高，人們對所用洗滌劑洗滌衣服、織物等的清潔、省力、方便和效果好越耒越受到重視和關(guān)心。但是傳統(tǒng)的洗滌劑已不能很好滿足上述的要求，所以就產(chǎn)生了一種洗滌劑和顆粒狀洗滌劑酶配伍而制成的加酶洗滌劑，這種加酶洗滌劑比原耒洗滌劑有更高去污效率，為千家萬戶的洗衣等，特別在醫(yī)院、旅館等對蛋白質(zhì)污漬多的織物洗滌帶耒了根本的改革，去污能力強等好處。現(xiàn)在加酶洗滌劑在整個洗滌劑的生產(chǎn)中所占的比例日益提高。

加酶洗滌劑在丹麥、荷蘭、日本、美國等都有生產(chǎn)。一般，它們的生產(chǎn)工藝是深層培養(yǎng)芽孢桿菌（堿性蛋白酶）發(fā)酵，之后經(jīng)過濾去除培養(yǎng)基殘渣和菌體，再經(jīng)過過濾液濃縮、有機溶劑沉淀的酶泥，經(jīng)加填充劑和穩(wěn)定劑制成顆粒狀酶，然后外層涂以保護層，以延長成品的保存期和顆粒的強度，這樣制得的洗滌劑酶同洗滌粉按一定比例機械混合即成加酶洗滌劑。在這方法中是采用經(jīng)過噴霧干燥后磨成的酶粉，工藝復(fù)雜、消耗能量大、對環(huán)境和人體都不利。為制成顆粒在經(jīng)研磨的酶中加入穩(wěn)定劑，例如西德專利2，060059中是加纖維素和粘合劑，在制成后的酶顆粒其溶解度減少。這些物質(zhì)還引起洗衣水中雜質(zhì)的增多，特別在用于洗衣機中，就會在洗衣機缸中有沉淀存在影響設(shè)備和洗衣效果。在顆粒酶保護涂層方面使用臘狀物包裹，同樣影響酶的溶解性。

在酶顆粒成型中大多數(shù)采用噴霧成粒，或者用專門設(shè)備，例如有的用圓狀或盤狀的刮刀旋轉(zhuǎn)切割再加整形機整形，有的用壓力擠出方法。這些方法工藝復(fù)雜、顆粒均勻度差，不能保持酶的高存活率，而且成品率低（85%左右），成本高。

因此本發(fā)明的目的在于克服上述工藝中的缺點提供一種洗脫率高、溶解性好、去污力強的制取洗滌酶顆粒的方法。這種方法，對酶泥的研磨、混合和加穩(wěn)定劑等都進行了合理的選擇，特別是整個工藝操作中酶一直處于濕性狀態(tài)，防止酶粉飛揚，危害人體改善了生產(chǎn)人員的勞動條件同時，所選配方中脂肪醇是一種洗滌劑行業(yè)和本工藝相輔相成的的原料，并使洗滌劑制造工藝得以簡化。使生產(chǎn)的顆粒具有高的得率，高的溶解性，使生產(chǎn)安全、產(chǎn)品成本下降、易于推廣應(yīng)用。本發(fā)明還提供了一種顆粒酶的擠壓設(shè)備，特別是采用雙螺桿擠壓經(jīng)過穿孔的花板成型，設(shè)備簡單、可靠，所得的顆粒酶活力高、質(zhì)量好。

本發(fā)明是采用以下的工藝方法達到其目的，制取顆粒酶所選用的菌種是地衣芽孢桿菌，經(jīng)凈化、一次過濾、鹽拆、二次過濾、酶泥研磨、混合攪拌、擠壓成型、涂層及干燥得到成品的堿性蛋白酶顆粒。

一般地衣芽孢桿菌在發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵。發(fā)酵時加入常規(guī)的無機鹽、培養(yǎng)基、水和通入少量空氣，在罐溫加熱到37℃保溫培養(yǎng)48小時，得到發(fā)酵液進行凈化。

凈化是在凈化槽內(nèi)進行。凈化是加入2.0%～3.0%重量的磷酸氫二鈉和1.1%～2.0%重量的無水氯化鈣，使用的PH值為6、4靜止作用1小時。磷酸氫二鈉和氯化鈣是很好的凝聚劑，它使發(fā)酵液中發(fā)醇培養(yǎng)基殘渣和菌體凝聚成較大的絮狀物，而使酶分子留于水中。

上述凈化的酶經(jīng)過過濾去除濾液，收得酶液，達到分離凈化的目的，并使酶制劑成品中含菌量達到技術(shù)要求的指標，隨后進入鹽析槽鹽析，鹽析是在55%重量的硫酸銨加入下進行，靜止4小時使蛋白酶沉淀，二次過濾除去濾液，操作溫度在15～30℃得到酶泥。之后經(jīng)濕磨成泥漿使酶活力損失不超過5%，把研磨的酶泥加脂肪醇、滑石粉等混合，再進入擠壓機擠壓成型等得到顆粒狀酶制品。擠壓所使用的帶冷卻水系統(tǒng)的螺桿擠壓機，擠壓后的酶泥經(jīng)花板孔就形成顆粒均勻、表面光滑、并具有得率高的優(yōu)點。

以下將詳細描述本發(fā)明的洗滌劑顆粒酶的制造方法和結(jié)合附圖詳細說明擠壓機的結(jié)構(gòu)原理。

圖1是本發(fā)明的擠壓設(shè)備的側(cè)視圖。圖2表示本發(fā)明擠壓設(shè)備的縱向斷面圖。

洗滌劑顆粒酶通常采用細菌發(fā)酵、凈化、一次過濾、鹽析、二次過濾制備得酶泥外，也可采用發(fā)酵、凈化、一次過濾后經(jīng)超濾噴霧成酶粉，但后者工藝方法噴霧形成酶粉顆粒不均，所用設(shè)備昂貴、生產(chǎn)勞動條件差。本發(fā)明采用前者的工藝，并如前所述的方法得到酶泥。