[其他]復合管及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86100816 | 申請日: | 1986-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN86100816A | 公開(公告)日: | 1986-08-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 煙良輔 | 申請(專利權)人: | 住友電氣工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | F16L9/18 | 分類號: | F16L9/18;B32B1/08;B32B1/10 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 曹永來 |
| 地址: | 日本大阪市*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合管 及其 制造 方法 | ||
1、復合管的特征是在用塑料制成的管內,將鉛管擴徑,使在塑料管的內表面上有一層密合的薄鉛層。
2、根據(jù)權利要求1的復合管,其外層塑料管的材料是聚乙烯或聚氯乙烯。
3、根據(jù)權利要求1的復合管,其斷面形狀是方形的。
4、根據(jù)權利要求1的復合管,將方形管形成雙聯(lián)平行結合的形狀,在各方形管的內表面上分別具有一層薄鉛層。
5、根據(jù)權利要求1的復合管,將半圓形管形成雙聯(lián)平行結合的形狀,在各半圓形管的內表面上分別具有一層薄鉛層。
6、根據(jù)權利要求1~5所記載的復合管,其特征是在復合管的外面,依次覆上保溫材料層、金屬保護層、防蝕層。
7、根據(jù)權利要求6所記載的復合管,其金屬保護層是加工成帶有波紋的鋁管或不銹鋼管。
8、復合管的制造方法是:在塑料制的管內配置鉛管,該鉛管與塑料管之間具有間隙,然后在鉛管內裝入壓力媒介物,并對鉛管進行擴徑,使鉛管密合在塑料管的內表面上而形成薄鉛層。
9、根據(jù)權利要求8所記載的復合管的制造方法,其特征是,先分別制造鉛管和塑料管,然后將鉛管插入塑料管內。
10、根據(jù)權利要求8所記載的復合管的制造方法,其特征是,制成鉛管以后,將鉛管供給制造塑料管的連續(xù)擠壓成形機作為芯,一面將鉛管包在內部,一面在鉛管的外面形成塑料管,這樣,便在塑料管內插入了鉛管。
11、根據(jù)權利要求8所記載的復合管的制造方法,其特征是,塑料管和鉛管是分別用連續(xù)擠壓成形方法制造的。
12、根據(jù)權利要求8~11所記載的復合管的制造方法,其特征是擴徑前的鉛管的壁厚為2毫米以上。
13、根據(jù)權利要求8~11所記載的復合管的制造方法,其特征是復合鉛層的厚度為1毫米以下。
14、根據(jù)權利要求8~13所記載的復合管的制造方法,其特征是對鉛管進行擴徑時,進行加熱的溫度不超過150℃。
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