[其他]卷繞方法

無效

• 申請號: 86100703
• 申請日: 1986-01-23
• 公開（公告）號: CN86100703A
• 公開（公告）日: 1986-09-03
• 發明（設計）人: 希格馬·格哈茨
• 申請（專利權）人: 巴馬格·巴默機器制造股份公司
• 主分類號: B65H54/08
• 分類號: B65H54/08;B65H54/28
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王申

本發明系紗線的卷繞方法，尤指紡紗和牽伸機上化學纖維長絲的卷繞方法。

化學纖維紗線是用熱塑材料制成的。工業生產主要使用聚酯（聚對苯二甲酸乙二酯）和聚酰胺（尼龍6和尼龍6.6）。化學纖維長絲是由許多根單絲組成的，所以也稱復絲。

如果這種復絲化纖長絲在卷繞的時候采用非常高的速度，就會形成所謂帶狀問題。

高速卷繞時，筒子的形成是在筒管圓周速度不變和橫動速度不變的情況下進行的。這樣，卷繞比-卷繞錠子的轉數與橫動雙動程數之比（ns/DH）-在卷繞動程中不斷降低，同時，卷繞錠子的轉速也隨著筒子直徑的增大而下降。此時，如果卷繞比采用整數或采用與下一個整數卷繞比不同的某個大分數，就會形成帶狀卷繞。此處，分母是一個小整數的分數稱為“大分數”，例如 1/2 、 1/3 、 1/4 。

在精確卷繞中，筒子成形用橫動速度來實現，而橫動速度又與錠子轉數直接成比例。這就是說，精確卷繞時的卷繞比（卷繞錠子的轉數與橫動速度的雙動程數之比）是預先設定的，并在卷繞動程中保持不變而橫動速度隨作為比例因數的卷繞比與錠子轉數成比例地下降。精確卷繞法成形的筒子與高速卷繞法成形的筒子相比具有很多優點，主要是預先設定卷繞比可以避免形成帶狀。

分階段精確卷繞與精確卷繞的區別是：卷繞比僅在卷繞動程內設定的階段保持不變，卷繞比用階躍式提高橫動速度的方法以階躍形式逐段下降。

這就是說，分階段精確卷繞中，每個階段（級）內進行一次精確卷繞，在此精確卷繞中，橫動速度與錠子轉速成比例地下降。每個階段以后，橫動速度又以階躍式重新提高，從而產生一低卷繞比。這里，必須事先計算出每個階段應該保持的卷繞比並將此卷繞比編入程序。

在DE-AS2649780中介紹的采用分階段精確卷繞的方法中，一個卷繞動程以內只設定了少量的幾個卷繞比作為整數卷繞比，并采用輸入紗線間距的方法用計算機進行調整。因為同時進行紗線拉力的調節，所以才有這種可能性。但如果情況不是這樣，則所選定的橫動速度的變化一定要小，以使紗線拉力保持在一定的界限內。為此，設定了橫動速度的上限值和下限值，橫動速度只允許在界限以內變化。上下限值之間的幅度要窄，窄到橫動速度的變化不致引起紗線張力發生非允許性變化。同時必須避免用帶狀現象去調整卷繞比。事先計算依次進行調整的卷繞比時一定要認真精確，如有懷疑，一定要進行試驗，驗證事先計算的卷繞比在實用中是否真正不導致產生帶狀現象。

現在證實，如能極為準確地計算出依次進行調整的卷繞比，一個好的精確卷繞從理論上講也能成立，但在筒子表面仍然不時形成菱形狀態的環形隆起。事先計算的卷繞比再準確，也克服不了這種現象。

現在發現，為了達到最佳紗線分布的目的，不僅需要準確計算卷繞比，而且必須準確地保持此卷繞比;擔任測量轉數和保持錠速和橫動速度之間的比例關系的電氣和電子測量和調節技術有助于解決這些問題並提高經濟效益。

為了達到足夠的準確度，要采用同步馬達拖動橫動裝置。

本發明的任務是，開發即使電子、電氣和機械裝置由于技術上的原因還不能使事先優化計算和編入程序的卷繞比保持準確，也能制造直徑大質量好的高級筒子的分階段精確卷繞法。

本發明對此所作答案的優異之處表現在有意識制造卷繞比的不準確性。利用本發明的技術，使非預想的不準確性保持恒定并具有導致正確數值的相同的階段方向，從而使由于卷繞比不準確而引起的紗線分布在數量上和階段方向上的缺陷保持穩定。例如，橫動裝置的拖動比程序中設定的快，但比程序中設定的時而快，時而慢，呈恒定狀態。利用本發明所開發的波動式的不準確性，有意識地使紗線分布產生缺陷，這種缺陷在數量和階段方向上也同樣不恒定。這樣，不僅排除了這種缺陷的后果，還完全排除了紗線分布的缺陷。

本發明建議調制卷繞比的調制寬度A要小到使橫動速度的變化不大于計算并編入程序的橫動速度值的±0.5%。也即卷繞比的調制寬度基本上小于0.1%，最好小于1‰，通常小于0.5‰。同時還證實，調制寬度取決于卷繞比，基本上等于按橫動速度計算出來的調制寬度。

本發明所給定的調制寬度是用下列公式計算的：

A＝（KO-KU）×2/KO+KU＝KO-KM/KM＝

KM-KU/KM

式中

K＝卷繞比

KM＝精確卷繞階段的平均卷繞比

KO＝卷繞比的上限值

KU＝卷繞比的下限值。

要盡量避免調制寬度大于0.5%，否則就不能保證導致上述的那種帶狀臨介卷繞比。