[其他]輸送散料的運輸帶無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86100692 | 申請日: | 1986-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN86100692B | 公開(公告)日: | 1988-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 斯沃克·普·約納斯·米蘭德 | 申請(專利權(quán))人: | 斯沃克·普·約納斯·米蘭德 |
| 主分類號: | B65G15/08 | 分類號: | B65G15/08 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部 | 代理人: | 辛哲生,曹廣生 |
| 地址: | 瑞典蘭*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送 運輸 | ||
本發(fā)明涉及一種用來輸送散料的運輸帶。更具體地說,本發(fā)明涉及一種特別適用于長距離傳送(例如30公里或更長)的運輸帶。
運輸帶用于輸送散料已有一百多年了。例如關(guān)于運輸帶專利的申請早在1886年就已提出,參照美國專利說明書US-A-571604。
已公布的申請?zhí)枮?07771的南非專利描述了一種柔性的運輸帶,該運輸帶在靜止時是平的并規(guī)定為在運輸機(jī)上以槽形使用。導(dǎo)向輥使該運輸帶為槽形。
美國專利說明書US-A-3615152描述帶有縱加強(qiáng)層和若干橫加強(qiáng)層的加強(qiáng)的運輸帶。在該專利說明書中,運輸帶最初是平的并形成槽形或凹形。該運輸帶可越過包括改向的導(dǎo)向裝置。
在已公布的,申請?zhí)枮?9103373.1(EP-AI-8806)的歐洲專利中,也對長的、橫式的環(huán)形輸送機(jī)作過描述。
所有這些說明書僅涉及了厚度均勻的平運輸帶。其橫截面隨導(dǎo)向輥裝置的種類不同而有不同的形狀。運輸帶形成槽形,或形成可將散料全部封閉在其中的形狀,這種形狀運輸帶的橫截面大致呈立管形或管形。
在以后的年代里,皮帶輸送機(jī)已發(fā)展為用鋼纜傳送,特別是應(yīng)用于只用一條環(huán)形傳送帶(迄今為止大約為30公里或更長)和一套傳動裝置的長距離運輸,鋼纜有一分離的張緊裝置。該裝置的張緊力比運輸帶的張緊力要大得多,該纜由特殊的輥組傳送。在這種情況下,運輸帶也是平的,并且?guī)в胁煌愋图訌?qiáng)的運輸帶的厚度是均勻的。運輸帶帶有特殊肋。肋上有導(dǎo)向裝置。鋼纜通過上述導(dǎo)向裝置支承并驅(qū)動運輸帶。同樣也作用在運輸帶的返回側(cè)(下側(cè))。當(dāng)然。也可在返回側(cè)使用普通輥。
已知技術(shù)的缺點是由于運輸帶以及輸送托輥(輥組)之間材料的周期性撓曲。這種周期性撓曲在運輸帶和被運送物中都產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。這種撓曲還會增加灑落量并增大運輸帶邊部上的磨損。
運輸帶由一動力源來驅(qū)動。所需的動力取決于對皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)的不同阻力。這些阻力由各種阻力組成。根據(jù)ISO5048-1979(E),可將其分為五組:
1、主阻力,F(xiàn)H;
2、副阻力,F(xiàn)N;
3、特殊主阻力,F(xiàn)s1;
4、特殊副阻力,F(xiàn)s2;
5、斜阻力,F(xiàn)st。
這些阻力主要包括下列因素:
1、托輥軸承和密封裝置中的摩擦;
2、由于托輥在運輸帶上的壓痕所造成的運輸帶前進(jìn)阻力;
3、上述的運輸帶和物料的周期性撓曲。
為了減小阻力,必須減少一種或多種上述因素。軸承和密封裝置中的摩擦損失是不可避免的,只有靠減少托輥的數(shù)目來減小它。對于托輥在運輸帶上的壓痕所造成的阻力也是如此。
上述的運輸帶的移動導(dǎo)致運輸帶發(fā)熱,這在一定的場合是有害的。
本發(fā)明的目的是提供一種用于輸送散料的運輸帶,該運輸帶可減小動力消耗,減少灑落量并同時提高運輸能力,可用一套驅(qū)動裝置建成長距離輸送機(jī),例如30公里,可增加運輸帶的耐疲勞性,減小磨損,最大限度地利用加強(qiáng)的強(qiáng)度;減少維修費用,使運輸帶自對準(zhǔn)并減小橫向和豎直方向可能存在的撓曲。
根據(jù)本發(fā)明,把運輸帶設(shè)計成其邊部對于運輸帶中間部分形成一個角度的固定形形,可達(dá)到上述目的,這個中間部分包括其下部的縱橫加強(qiáng)層,以及其上部面對被運送物料的抗磨材料,此外,運輸帶邊部加有抗磨材料以及縱橫加強(qiáng)層。當(dāng)然,運輸帶中間部分和其邊部的加強(qiáng)層和該部分可連為一個整體,例如貫穿運輸帶的加強(qiáng)網(wǎng)。
用邊部具有固有彎折的運輸帶有許多優(yōu)點,抗彎能力可大大增加,這可增加托輥之間的抗下垂能力。這使托輥間的距離加大,減小了軸承和密封裝置所造成的摩擦損失。
由于抗彎能力的增加,減小了運輸帶邊部的抖動,從而減少了灑落量。同時,運輸帶承重量可加大,提高了運輸能力,由于運輸帶抗疲勞性的增加,也減少了維修費用。
由于被送物灑落量和運輸帶彎曲程度的減小,可提高運輸帶速度,這就可能進(jìn)一步提高運輸能力。
以本說明書中所述的方式安裝運輸帶,該運輸帶是自對準(zhǔn)式的,并可減小橫向和豎直方向的撓曲。
下面參照圖中所示的優(yōu)選實施例對本發(fā)明作更詳細(xì)的說明。
圖1為根據(jù)本發(fā)明用纜傳送的運輸帶截面圖。
圖2-4為類似于圖1并且包括不同種類的加強(qiáng)筋的截面圖。
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