[其他]滑模不要爬桿的施工方法

無效

• 申請號: 86100676
• 申請日: 1986-01-27
• 公開（公告）號: CN86100676A
• 公開（公告）日: 1987-08-05
• 發明（設計）人: 胡克明
• 申請（專利權）人: 胡克明
• 主分類號: D04G11/24
• 分類號: D04G11/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及國內外（已檢索過）建筑業滑模施工的工藝，特別是滑模不要爬桿的施工方法。

滑模操作平臺系鋼結構，用各種型鋼制作成大小構件組裝而成。在滑升底層安裝后，由爬桿、液壓穿心千斤頂起動油泵加壓方能滑升，從低處分階段地滑至高空終點。雖在高層、超高層的建筑物上得到廣泛的應用，也切實取得了經濟效益。但因爬桿只是為了施工提模時的需要，提升一次后2～3小時內很快就失去它應有支承的作用，形成以鋼代替了砼。尤其隨滑升所有的操作人員，除少數人操縱液壓系統外，而多數人因提模不能進行應有的操作。如出現油路斷管漏油、不同步、爬桿變型、滑體扭轉等等問題需及時修復糾正就使停工的時間更長，從而影響到多數人不能干活，甚至半天（班）干不了1～2小時的活，故而影響了施工進度。

為解決以上出現的問題，通常的做法是：為了爬桿不變型除隨時加固外就需事前多布爬桿減輕其支承應力。因爬桿受力有限故3.5噸的千斤頂在規范內只允許采用1.5噸，也有為了施工安全僅按0.8T/頂使用。在很長時間就想對該問題如何解決？或比較徹底？才想到因爬桿支承能力受限，莫如不要爬桿。因液壓穿心千斤頂受爬桿的影響不能發揮它應有的作用，莫如不用液壓千斤頂換成噸位大的頂來代替。因提升常出現不同步問題而且解決起來也很麻煩（因電動油泵送油到頂，加上頂質變化），莫如改用人工打頂能使頂直接起動或降落或相應的把提模時出現的少數人干多數人看，想干也不允許的局面，但用什么材料能代替爬桿，用什么方法來操作等有關問題，切實有很多的困難。

本發明的目的是要提供一項“滑模不要爬桿的施工方法”及裝置，它不但能去消爬桿、不用液壓穿心千斤頂和起動電源，而且在提模時便于同步，在調整操作臺平整度也方便，在控制滑體的彎曲扭轉也可行，克服提模時有停工人員，控制操作臺的穩定性也能達到使人滿意的程度。

發明是這樣實現的：在保持滑模操作平臺基本無大變動的情況下，把原提升架（千斤架）由兩個組裝成頂升架;把分散的提升受力點集中在各軸線的交點上;把里外上下圍圈改成大小不同的桁架式以便加強承載應力及剛度;用8～10T“多能”螺旋式千斤頂（申請號：86200834）代替液壓穿心千斤頂來加大提升噸位。在各處交點上設1～2個頂，把打頂的人數為隨滑模操作人員的基數，把各工種所能組織起來的人編為分片負責的綜合組，進行分階段的技教。操作時有分有合、干什么活由那個工種的高級工負責指揮。把各片所有的鋼筋木工、砼和打頂等工作承擔起來，按同步規定的動作代號隨時表明各交點的先后打頂要求，在臺上由一人指揮做到統一行動，防止不同步。借兩頂伸縮之機隨時墊入高強砼予制頂升塊，依靠已綁好的鋼筋交點處，隨時酌情把墊塊作初步固定，待灌入砼后，在初、中凝之間使頂升塊形成砼柱筋作用（頂升塊不低于400＃），頂升塊的受壓面計算不僅比頂噸位大幾倍至幾十倍（指臺面局部實有重量）。這樣就由砼頂升塊代替了爬桿的作用;雖把頂都集中到各個軸線交點上用人工打頂，但分散性由多變少仍然存在，出現不同步時由于采用水杯測平器可隨時反映高低的實況，因各處的頂用人工任意可左右上下，故保持臺面的平整度是可靠的。相對的也解除了滑體彎曲扭轉的引患;因有部分千斤頂下端增設了鐵腿四根分為兩對騎在已有強度的砼墻上。由于在規定的高度隨時在墻上橫孔內插入自控器，由它兩頭的活鐵舌貼在鐵腿上，使它上移自由，下降時便及時由活鐵舌把鐵腿抱住，并借臺上的重量變為夾在墻上的應力，壓力越大就夾的更緊，而且在下降時1～2公分內便由自控器把鐵腿托住。尤其在操作臺的四面八方都設了部分自控器，故對滑模操作平臺的穩定性起到絕對性的作用。

本發明因在原滑模操作平臺上僅是改后的頂升架，加固圍圈為桁架式，用“多能”螺旋式千斤頂，由人工同步打頂，采用高強砼予制頂升塊隨時加固成柱狀和把臺上所有各工種人員綜合起來分階段的技訓，所以對管理和操作技術并不復雜，有關部件加工制作和安裝都很簡單，使人易學好懂便于掌握：同時由于發明的著眼點是不要爬桿也能搞滑模施工，而且施工時是多種已有技術綜合利用有些技術多數人已作過，所以容易實現。

發明的具體結構及施工方法由以下的可實施例及其附圖給出。

附圖1、2是根據本發明提出的滑模不要爬桿的施工方法及主要裝置立剖面圖。

下面結合附圖1詳細說明依據本發明提出的具體裝置的細節及工作情況。