[其他]揚(yáng)聲器及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86100615
• 申請(qǐng)日: 1986-02-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86100615A
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 淺野幸雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 有限會(huì)社泰成電機(jī)工業(yè)
• 主分類號(hào): H04R1/02
• 分類號(hào): H04R1/02
• 代理公司: 中國(guó)專利代理有限公司
• 代理人: 吳秉芬

本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器的機(jī)架與金屬板的結(jié)合技術(shù)，主要是以電動(dòng)揚(yáng)聲器為對(duì)象。

通常，電動(dòng)式揚(yáng)聲器是由包括磁鐵、金屬板、軛鐵等的磁路，可動(dòng)線圈如圓錐型振動(dòng)板等的振動(dòng)部分及從外側(cè)連接支撐上述金屬板與上述振動(dòng)板的機(jī)架（框體）所構(gòu)成的。

在這樣的揚(yáng)聲器中，當(dāng)裝配基本支撐材料，即金屬板和機(jī)架時(shí)，以往是借助于電焊、粘接材料等將由軟鐵板等導(dǎo)磁體所形成的金屬板連接于鐵框、鋁框等的外底部上，或借助于螺栓緊固的機(jī)械裝置固定而成。

但這種金屬板機(jī)架結(jié)構(gòu)的結(jié)合并不牢固，有時(shí)有因揚(yáng)聲器作動(dòng)而產(chǎn)生鐵粉，而使緊固部分松馳等缺點(diǎn)。

例加，以圖1的某種已有的外磁型揚(yáng)聲器的金屬板機(jī)架安裝結(jié)構(gòu)為例加以說(shuō)明。

在本例中的平板狀金屬板1位于機(jī)架2的外側(cè)，由點(diǎn)焊連接機(jī)架外底部2a的連接部分3。如用這種結(jié)構(gòu)，會(huì)產(chǎn)生音質(zhì)方面的問(wèn)題，亦即發(fā)生來(lái)自連接部分的漏氣，或因連接不良而發(fā)生的共振聲音，為了獲得良好音質(zhì)必須再作檢查。在這種情形下，金屬板1因點(diǎn)焊或緊固作業(yè)而必須使用平板，因此，對(duì)于揚(yáng)聲器的性能不得不擁有多余的體積。圖2表示以往揚(yáng)聲器的金屬板機(jī)架安裝結(jié)構(gòu)的其他例子。

在此例中，將金屬板1擠壓或焊接于制成框狀的機(jī)架2的內(nèi)底部2b上，在這樣的結(jié)構(gòu)中，金屬板1依然使用平板，在壓入時(shí)，與機(jī)架的尺寸配合則非常困難。如借助于后加工壓入時(shí)，則由于機(jī)架2的變化，或因金屬板內(nèi)徑尺寸變化等的各種條件而會(huì)改變揚(yáng)聲器的尺寸或形狀。因此要實(shí)際上制造均勻的揚(yáng)聲器是困難的。而且，當(dāng)壓入金屬板時(shí)，如同圖箭頭符號(hào)A所示，因一面稍擴(kuò)大一面將金屬板插入機(jī)架底部，機(jī)架底面被拉而易產(chǎn)生撓度，容易產(chǎn)生金屬板與機(jī)架底板之間的間隙4。

而且，當(dāng)金屬板被壓入時(shí)，會(huì)刮傷機(jī)架底的內(nèi)側(cè)面，其鐵粉即進(jìn)入機(jī)架與金屬板的空隙而妨礙緊貼。為了防止這種鐵粉的進(jìn)入，必須將金屬板的尺寸作成略小于壓入部分的直徑，并焊接固定于下部，除此以外并無(wú)其他方法。

作為防止鐵粉進(jìn)入的其他方法而言，雖曾有人提議，如圖3所示，將金屬板5的底部的周邊角部做成圓角而將鐵粉封進(jìn)此圓角與機(jī)架1之間所產(chǎn)生的空隙中，但此時(shí)，因在金屬板5發(fā)生向中心的應(yīng)力而破壞屬于決定揚(yáng)聲器性能最重要因素的有關(guān)金屬板內(nèi)徑的安定度。

因此，在以往的揚(yáng)聲器中，盡管所謂的固定于機(jī)架內(nèi)部的金屬板可具有各種形狀，但在加工上有許多困難問(wèn)題，用以往的沖壓技術(shù)實(shí)際上有時(shí)在品質(zhì)方面產(chǎn)生缺陷，不能制造外磁型的揚(yáng)聲器。

鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的為，提供將以往僅有形狀的揚(yáng)聲器變成實(shí)際上可能制造的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)及制造方法。

以下簡(jiǎn)單說(shuō)明在本案所揭示的發(fā)明中的實(shí)施例的概要。

亦即，在一具有包括磁鐵、金屬板的磁路的、一振動(dòng)板、可動(dòng)線圈等的振動(dòng)部分的，及在外側(cè)連接支撐上述金屬板與振動(dòng)板的機(jī)架的揚(yáng)聲器中，將金屬板放入機(jī)架的底部以便在金屬板側(cè)面附加一力，或借助于鉚接連接金屬板與機(jī)架。通過(guò)這種來(lái)自外側(cè)的擠壓、或鉚接而形成的安裝結(jié)構(gòu)，可提高機(jī)架與金屬板的緊貼整體化，不會(huì)發(fā)生間隙的聲音惡化等，而具有優(yōu)良特性的揚(yáng)聲器。

圖4至圖6表示本發(fā)明的一實(shí)施例，并表示電動(dòng)式揚(yáng)聲器中的外磁型金屬板機(jī)架裝配技術(shù)一部分的工序斷面圖。

在圖4中，6是將鐵或鋁板加以沖壓成形而成為底部稍張開(kāi)的形狀的機(jī)架。將圓板狀軟鐵導(dǎo)磁體金屬板7安放于本機(jī)架的平坦底部。如圖6所示，本金屬板7沿周邊側(cè)面設(shè)有刻紋（鋸齒紋）8，在中心開(kāi)有透孔9。本金屬板7的外徑D雖與機(jī)架6底部的內(nèi)徑d相同，但因至少不大于內(nèi)徑而可在松馳的狀態(tài)下，嵌入或緊帖于機(jī)架底部。

圖5表示改變機(jī)架的底部側(cè)面部分，把金屬板包裹，擠壓成形的狀態(tài)。此時(shí)，使用金屬模把它擠壓成形;或使用旋壓成形車床，一面轉(zhuǎn)動(dòng)金屬板機(jī)架，一面向箭頭B的方向增加壓力、擠壓成形。

圖7為自斜下看將機(jī)架擠入固定于金屬板的斜視圖。

開(kāi)于金屬板7上的透孔9是為了在擠壓時(shí)吸收來(lái)自金屬板周圍向中心的并達(dá)到中心的應(yīng)力部分的空隙。

圖8為本發(fā)明的實(shí)施例，除在金屬板的中心部設(shè)有透孔9以外，在金屬板周圍以等間隔的方式布置透孔群10。此時(shí)，當(dāng)擠壓成形機(jī)架時(shí)透孔群10吸收來(lái)自周圍的應(yīng)力，同時(shí)具有節(jié)省金屬板材料的效果。

亦即，在圖8，D₁為制造空隙所需要的內(nèi)徑，D₂為形成空隙間磁通量所需要的導(dǎo)磁體體積徑，D₃為分散吸收加于外面而向內(nèi)的應(yīng)力所需要的內(nèi)徑，D₄為金屬板的外徑尺寸。通過(guò)增大D₃，或增多透孔10的數(shù)目而使金屬板的實(shí)際體積減少到最小需要限度，而使揚(yáng)聲器輕量化。