[其他]多磨盤磨漿機

無效

• 申請號: 86100235
• 申請日: 1986-01-06
• 公開（公告）號: CN86100235A
• 公開（公告）日: 1986-08-13
• 發明（設計）人: 愛德華·查爾斯·基爾赫納;羅納德·約翰·迪福
• 申請（專利權）人: 美商貝洛特公司
• 主分類號: D21D1/30
• 分類號: D21D1/30
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發明屬于多磨盤磨漿機組合件范圍，利用有軸向韌性的膜片，支承相對的研磨盤，并有沉割部分，可以相當大地提高磨盤軸向活動能力的可變性。

紙漿在打漿機，蒸發器或其它制漿機中處理過后，通常使紙漿放到磨碎表面或精磨表面之間通過，把纖維材料破碎，造成纖維的進一步分散和改變其物理性質。

一種典型的磨漿機在湯麥斯（Thomas）的美國專利第3，371，873號中有揭示。該專利所揭示的磨漿機有一個旋轉磨盤，在一側或兩側上有環形的精磨表面。磨盤的研磨表面和不旋轉環形研磨表面有互相面對的關系，在兩者之間有一個研磨區，紙漿在這區里加工。旋轉磨盤和研磨表面用剛性材料制造，如鑄鐵或硬質不銹鋼。不旋轉研磨表面用相似的材料制造，用剛性安裝，以抵抗迅速旋轉的磨盤和加在從研磨區間隙中通過的紙漿材料上的壓力。研磨區間隙的軸向調節，通過軸向移動安裝磨盤的軸進行。

為了正確調定研磨區間隙的寬度，這種類型的剛性磨盤磨漿機在制造上和組裝上，必須有緊公差。由于研磨過程中，供給剛性磨盤的載荷很大，便需要使用大型而極堅固的設計，使載荷下的研磨表面之間的關系不會變化。這樣，由于剛性磨盤磨漿機必須進行緊公差的機加工，需要大量的高強度磨盤材料，笨重的整體結構，有限度的機械容量，并要求有過多的組裝時間，因此成本非常高。

近來發展了一種多磨盤磨漿機，一般的設計是作低緊張度的運轉，于是紙漿研磨機有了相當大的改進。在與本發明同時待批準的馬休（Matthew）和基爾希納爾（Kirchner）的題為“柔性多磨盤磨漿機”的美國專利申請案第486，006號（該申請已轉讓給本申請的同一受讓人）中，揭示了一種研磨設備，其中有若干徑向伸展的，可相對旋轉的，并軸向相向的研磨表面，在這些表面相對旋轉時，懸浮汲從表面之間通過，同時受到研磨。有裝置使材料作徑向流動，在表面之間橫向通過。用于這方面的支承裝置，其中有彈性韌性支承裝置，使相對旋轉的精研表面，可以根據工作壓力，互相作相對的軸向調節，從而可以從研磨表面取得最佳化的材料加工效果。

關于上述申請揭示的具體實施方案中，配備了一個有有限徑向寬度的環形研磨表面板的紙漿磨漿機，研磨表面板安裝在軸向的彈性變化或可變形的磨盤元件或隔膜的互相穿插的邊緣上。與一組磨盤元件的互相穿插的邊緣有間距的磨盤邊緣，在轉子上固定，而另一組磨盤的邊緣的固定，使它們可以作反向旋轉，或不能旋轉。研磨表面板用有適當硬度并且基本為剛性的材料制造。在另一方面磨盤元件用有軸向彈性韌性的，在圓周方向上有強抵抗變形能力的材料制造。由于對軸向韌性磨盤元件的支撐方式，在紙漿的研磨過程中，研磨表面有在軸向上的自動對正，因此可以通過相對旋轉的研磨表面取得最佳化精磨作用。

多磨盤磨漿機代表了研磨技術中的一個相當大的改進。使用低緊張度的多磨盤磨漿機后，顯示出紙漿的性能，可以比用傳統研磨技術取得的紙漿，有相當大的提高。原先這種磨漿機的制造，使用韌性膜板限制研磨磨盤，并提供向研磨表面傳遞旋轉力所需要的扭轉剛性和扭轉強度。當磨漿機裝載到它的運載位置時，每一個研磨表面和相鄰的研磨表面靠近，膜板的彈性便可以使研磨盤有所需的軸向運動。

在通常的多磨盤磨漿機中，利用一塊玻璃纖維復合材料的膜板，取得軸向的韌性，研磨盤和膜板固定。為了保持力的最低梯度，從而獲得磨盤付的均勻研磨，要求磨盤有低軸向彈簧常數的特點。軸向柔性是材料和結構形狀的函數。

本發明為了提高軸向柔性，對磨漿盤作了足以提高支承膜板的軸向韌性的一定量的沉割，但該量不足以對磨漿性能有很大的降低。在本發明的理想實施方案中，沉割部分的沉割量，至少是磨漿盤徑向的尺寸的10%，沉割部分的軸向深度，約在磨漿盤的最大軸向尺寸的10%到50%之間。

對于磨漿盤的沉割，根據具體情況，在轉子磨盤或定子圓盤上進行（或者在反轉磨漿盤上進行）。

關于本發明將進一步結合附圖予以說明，附圖內容如下：

圖1是實現本發明原理的一個多磨盤磨漿機的部分剖視圖;

圖2是基本沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線的一個片斷的剖視圖;

圖3是表示磨盤和支承膜板之間的具體關系的細節圖;

圖4是與圖3相似的視圖，但表示的是由于本發明而取得的增高的韌性，為了清楚繪圖所夸張;

圖5是本發明中用于支承靜止磨漿盤的支承裝置的部分前視部分剖視片斷;

圖6是另一種形式的凹槽的剖面的片斷。