[其他]由杜仲葉或皮提取杜仲膠的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86100216 | 申請日: | 1986-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN86100216B | 公開(公告)日: | 1987-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳增波;嚴(yán)瑞芳;王景春;楊啟云;翟文慧;魏守左 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院化學(xué)研究所 |
| 主分類號: | C08C1/02 | 分類號: | C08C1/02;B02C18/08 |
| 代理公司: | 中國科學(xué)院專利事務(wù)所 | 代理人: | 黃永奎,許淑芳 |
| 地址: | 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 杜仲 提取 方法 | ||
本發(fā)明屬于天然橡膠的制取,是一種杜仲膠的提取方法。
我國杜仲資源極為豐富,種植范圍遍及陜西、四川、云南、湖南、湖北等15個省份。杜仲樹葉(或皮)中除含有降血壓等有效藥分外,還含有相當(dāng)數(shù)量的杜仲膠,其化學(xué)名稱為反式-聚異戊二烯,由于結(jié)構(gòu)特征,常溫下是硬質(zhì)材料,歷來只能作塑料用品,如海底電纜、高爾夫球和醫(yī)用整形材料等。本世紀(jì)中葉,由于廉價的合成塑料發(fā)展,杜仲膠的應(yīng)用受到影響,應(yīng)用范圍縮小。1984年嚴(yán)瑞芳的專利《從反式-聚異戊二烯制備橡膠的方法》(西德專利DE3227757)首次將此種材料加工成高彈性橡膠,這為橡膠工業(yè)增加一種新的天然橡膠品種,提供了新途徑,從而再次引起人們從杜仲樹中提取天然杜仲膠的興趣。本發(fā)明在此種背景下尋求一種簡便的提膠方法,以獲得廉價的杜仲膠,為杜仲膠資源綜合利用,加速發(fā)展高彈性杜仲膠新品種奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明之前,在提樹膠的工藝和所使用的機(jī)械設(shè)備方面,有蘇聯(lián)制取馬來樹膠(即杜仲膠)的加工工藝流程(《馬來樹膠》1955年版64~97頁)。此種工藝的提膠基本原理是將充分發(fā)酵及蒸煮后的物料,經(jīng)多次粉碎及過篩后,加工成極細(xì)的膠漿,在此基礎(chǔ)上再根據(jù)比重不同,利用離心法進(jìn)行分離。全部工藝,除洗滌和發(fā)酵不要求加熱外,其他各工藝均需在65~100℃下進(jìn)行。此種工藝所需設(shè)備多且復(fù)雜,因而產(chǎn)品價格昂貴。國內(nèi)1959年出版的《杜仲林的營造及杜仲樹的利用》(貴州省林業(yè)廳,貴州人民出版社1959年版85~93頁)一書中提到了我國的提膠方法。該法的主要工藝流程如下:先將物料水浸、漂洗、用2~3%石灰水處理,然后壓碎、水洗、發(fā)酵、洗滌、搗碎、堿浸(10%NaOH2~3小時;5%NaOH1~2天水沖洗;5%NaOH1~2天水沖洗;5%NaOH3~4天水沖洗)。隨后用熱水分離雜質(zhì)(攪拌、過篩),再通過氯氣進(jìn)行氯漂。最后,進(jìn)行酸浸(濃HCl,2小時;1~2%鹽酸1~2天)。此種提取方法,不僅工藝過程相當(dāng)繁瑣,而且需幾種試劑反復(fù)處理,從而導(dǎo)致價格昂貴,不易工業(yè)化。
本發(fā)明創(chuàng)造了一種工藝簡單且適合于原料產(chǎn)地企業(yè)推廣的提取杜仲膠的新工藝,并獨(dú)自設(shè)計了專門的水力打碎析膠機(jī)械。新工藝流程如圖1所示,其主要內(nèi)容如下:先將杜仲葉(或皮)放在池(1)中清洗,然后將其送入發(fā)酵池(2)中發(fā)酵,隨后在脫水機(jī)(3)中沖洗甩干,接著將物料裝入蒸煮器(4)中蒸煮。蒸煮后的物料經(jīng)脫水機(jī)(3)再次沖洗甩干后,送入水力打碎(這里所謂的“打碎”,系指析膠之意,下同)機(jī)(5)打碎,水力打碎濃度為2~20%;水力打碎溫度為50℃以下;水力打碎速度為20~80米/秒,而最佳水力打碎速度則為30~50米/秒(這相當(dāng)于:直徑5.6cm的葉片的轉(zhuǎn)速為7200~12000轉(zhuǎn)/分)。打碎后的膠料經(jīng)篩析機(jī)(6)過篩。將篩上膠絲在漂析器(7)中漂洗,漂洗凈的杜仲膠送入壓機(jī)(8)中壓塊成型。在上述工藝中蒸煮則使木質(zhì)素、纖維素增大比重和進(jìn)一步破壞膠線及周圍的纖維素。甩干沖洗可除去廢液;打碎是為把杜腫膠絲游離出來;而篩析漂洗則可得到合乎要求的杜仲膠;壓塊成型便于包裝運(yùn)輸。
本發(fā)明的工藝流程與現(xiàn)有的工藝相比較,其基本特征在于:用高速水力打碎機(jī)從杜仲葉(或皮)中提取杜仲膠絲,從而避免了繁瑣的多次粉碎過濾,處理等步驟減少了難于操作的離心分離。水力打碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2(a)所示,其中(9)打碎機(jī)外筒;(10)旋轉(zhuǎn)槳葉片;(11)旋轉(zhuǎn)軸;(12)支架;(13)電機(jī)。圖2(b)系打碎機(jī)頂示圖。該水力打碎機(jī)筒體端截面還有易于產(chǎn)生渦流的其他幾何圖形。全部過程除蒸煮外,均在常溫下進(jìn)行,步驟少,設(shè)備簡易、便宜、且操作方便,從而降低了成本。
茲列舉兩個實(shí)施例如下:
實(shí)例1:取100克杜仲葉(折合絕干葉81克)洗滌后,發(fā)酵,再經(jīng)2%NaOH水溶液于80℃蒸煮135分鐘,漂洗干凈后,在水力打碎機(jī)中打碎2分鐘,經(jīng)過篩漂洗,得膠3克。
實(shí)例2:取500克杜仲葉(折合絕干葉400克)洗滌干凈后,發(fā)酵,再經(jīng)1%NaOH水溶液于105℃蒸煮鍋中蒸煮120分鐘,漂洗后再置于水力打碎機(jī)打碎3分鐘,經(jīng)過篩漂洗,得膠12克。
測試結(jié)果:
提膠率為3~4。4%(一般杜仲葉含膠量在3~5%);
產(chǎn)品用甲苯萃取,可溶膠分達(dá)85%以上;
不溶解物質(zhì)為15%以下;
差熱分析測得的軟化點(diǎn)為63℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國科學(xué)院化學(xué)研究所,未經(jīng)中國科學(xué)院化學(xué)研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/86100216/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種測量變形用網(wǎng)格
- 下一篇:降低硅鐵冶煉能耗的新工藝





