[其他]復印機自動控制圖象黑度的方法和裝置

無效

• 申請號: 86100133
• 申請日: 1986-01-08
• 公開（公告）號: CN1003400B
• 公開（公告）日: 1989-02-22
• 發明（設計）人: 新井明雄;荻田雄輔;田村徹
• 申請（專利權）人: 富士全股份有限公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 董江雄

復印機自動控制圖象黑度的方法及裝置，其中：當調色劑的微粒在顯影期間從顯影滾筒被傳動到感光鼓時引起電流流動，檢測其電流值，并利用所檢測的電流值來控制調色劑的供給量。

本發明論及了復印機自動控制圖象黑度的方法。

二元型干式顯影劑靜電復印機在工作過程中，要消耗顯影劑中的調色劑。因此，為了要使復印圖象的黑度始終保持恒定，必須檢測顯影劑中調色劑的量是否符合規定值。當顯影劑中的調色劑的量低于規定值時，需添加調色劑。

本技術領域已有控制復印機調色劑劑量的幾種方法。

常規方法的典型一例是，讓形成潛象的斑點形顯影區靠近感光鼓，或者靠近顯影滾筒。顯影區被顯影時，同時也就利用光學法檢測了所顯影的顯影區的反射光密度。然后，利用所測定的值，按照使反射光密度始終保持恒定的方法來控制調色劑的供給量。

在另一實例中，在顯影裝置中裝一個檢測導磁率的檢測器，用以檢測顯影劑的導磁率。調色劑的供給量就按照使檢測的導磁率一直保持恒定值的方法進行控制。

再一個實例是，通過檢測感光鼓表面的電位變化量、光學系統的光量變化量和復印紙基本黑度，利用檢測的值和放電電流來控制調色劑的供給量。這種方法一般都用于某些高級復印機。

上述任何一種常規方法，都不檢測顯影期間調色劑的實際消耗量，因此，調色劑的供給量容易多于調色劑的消耗量或者少于調色劑的消耗量，這樣就不可能非常精確地控制圖象的黑度。此外，因為常規方法所用的檢測裝置比較復雜，而且制造成本高，所以，用常規方法控制調色劑的供給量是不利的。

本發明的目的是要消除上述用常規方法控制調色劑供給量所存在的問題。

本發明的上述目的和其它目的已通過設計復印機自動控制圖象黑度的方法達到。根據本發明，這種方法就是，通過曝光，在感光鼓表面上形成的靜電潛象被顯影滾筒（顯影偏壓源將顯影偏壓加到該滾筒上）顯影之前，先利用裝在顯影偏壓供給電路中的電流檢測電路檢測感光鼓無圖象區和顯影滾筒之間的漏泄電流，將其作為基準值。然后，用電流檢測電路檢測在顯影滾筒對感光鼓的圖象區進行顯象時引起的漏泄電流，從而，獲得第一個電流值。為了檢測調色劑的消耗量，從所獲得的第一個電流值中減去基準電流值，將其所得的結果作為第二個電流值，調色劑的供給量就利用這種第二個電流值進行控制。

通過閱讀下列詳細的說明及附圖，就可清楚地了解本發明的特點、原理和效用。

在本文的幾個附圖中，

圖1是一幅說明性的附圖，它示出了根據本發明的復印機采用自動控制圖象黑度的方法時，其構件的配置情況。

圖2也是一幅說明性的附圖，它是方塊圖的一部分，示出了復印機的顯影裝置和控制顯影裝置的控制系統。

圖3是一幅說明復印機工作的流程圖。

本發明的一個優選實施方案將參照附圖加以說明。

圖1表示一臺按照本發明，使用自動控制圖象黑度方法的復印機。在該圖中，參考數字1標示一個感光鼓;參考數字2標示一個充電裝置，該充電裝置用來給感光鼓1的表面充電;參考數字3標示一個在感光鼓1表面上形成潛象的光學系統，例如聚光纖維透鏡SELFOC lens。潛象由顯影裝置4顯影。傳遞裝置5將顯影的圖象傳遞到由復印機供給裝置（圖上未示出）供給的復印紙6上。復印紙6由傳輸裝置7傳送到定影裝置，在此，將復印紙6上的調色劑圖象定影在復印紙6的表面上。然后，用清除裝置8除去感光鼓1表面上剩余的調色劑。

另一方面，顯影裝置4還有一個外罩4a，罩內，在靠近感光鼓1的位置裝一個顯影滾筒10，該顯影滾筒的結構如圖2所示。從圖中可以看出，它含有一個里面排列磁極的磁性滾筒10a和一個套筒10b，該套筒按箭頭所示的方向，繞著磁性滾筒10a轉動。在磁性滾筒10a的磁作用下，附著在套筒10b表面上的顯影劑在用調整桿11將其高度調到預定的高度之后，可接觸到感光鼓1，這樣，就能對感光鼓表面上的潛象進行顯影。