[其他]用合成樹脂浸漬可壓縮的平面載體材料的方法及操作此方法的裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86100061
• 申請(qǐng)日: 1986-01-08
• 公開（公告）號(hào): CN86100061A
• 公開（公告）日: 1986-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 格恩哈德·梅爾徹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 伊索沃爾塔
• 主分類號(hào): D06N7/06
• 分類號(hào): D06N7/06;D21J1/08
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏

本發(fā)明涉及用合成樹脂浸漬可壓縮的平面載體材料，其格利（Gurley）透氣率在1.0至50秒范圍內(nèi)，以制造可層疊的產(chǎn)品，尤其是制造所謂“預(yù)浸漬體”。這些載體材料可為用以制造合成樹脂層壓片之紙張等。該紙張測(cè)得的格利透氣率一般介于10至20秒之間，甚至是在20至40秒之間。而某些特殊紙張之?dāng)?shù)值則介于1至5秒之間。

本發(fā)明還涉及一種用于依照本發(fā)明規(guī)定的操作方法的裝置。

在上述類型的一般常用的方法中，將一種載體卷幅，如紙幅等，通過位于浸漬裝置中的浸漬槽，槽中盛有粘度約為20～250毫帕·秒的合成樹脂溶液，浸漬后紙幅即完全被樹脂飽和。紙幅然后通過一對(duì)刮刀輥，接著通過一個(gè)隧道干燥室。在干燥室中，通過熱空氣流的驅(qū)趕，紙幅吸收的合成樹脂溶液中的溶劑大部分揮發(fā)出來，并隨同裝置中的廢氣一起排出。

以這種方式制得合成樹脂浸漬的紙幅，在離開隧道干燥室后，一般即被分切成稱作“預(yù)浸漬體”的單張紙。這樣就可以從這種預(yù)浸漬體制出合成樹脂層壓塑料板，例如將預(yù)浸漬體層壓成包裹狀，并用眾所周知的方法在高壓情況下將這些包裹進(jìn)行熱壓。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，通過調(diào)節(jié)合成樹脂溶液濃度，并擠出多余的樹脂溶液，可以比較簡單而準(zhǔn)確地通過刮刀輥的作用，調(diào)整紙幅涂層的樹脂含量。然而，它也有其缺點(diǎn)，即能耗較高，主要是由于干燥過程所需要熱空氣的制備耗能較多。從裝置中排放出來的廢氣除含有水蒸汽外，還帶有低分子量、揮發(fā)性樹脂組分，還可能夾帶有機(jī)溶劑蒸汽;為防止排出氣體污染周圍環(huán)境起見，必須通過燃燒，去除這些有機(jī)物質(zhì)。這樣又會(huì)進(jìn)一步增加能耗。

本發(fā)明的主要目的是公開用合成樹脂浸漬可壓縮的平面載體材料，以生產(chǎn)可層疊制品的方法。類似通常制造層壓塑料板所用紙張的那種載體材料，其格利透氣率在1.0到50秒之間。采用這種方法可取得與前述眾所周知方法近似的精確劑量，而所需能耗卻要少得多。

按本發(fā)明提出的方法可以解決上述問題。在這個(gè)方法中，首先采用合成樹脂含量為70～100%和/或室溫下粘度為300至150000毫帕·秒的液態(tài)合成樹脂涂料，于載體材料的一個(gè)表面進(jìn)行涂布。在涂布前和/或涂布后，將涂料加熱至較高溫度，則至少會(huì)有部分涂料滲入載體材料中。經(jīng)過合成樹脂涂布處理的載體材料，在受到一定的機(jī)械壓力的作用下，可能仍然以表面涂層停留在載體材料上的合成樹脂又會(huì)均勻地滲入載體材料中。壓力又有利于載體材料孔隙容積的減小;其減小程度又會(huì)使所用合成樹脂量，足以接近完全滲入到載體材料的孔隙體積中。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在，本發(fā)明所提出的方法的特點(diǎn)在于：在大多數(shù)或幾乎全部合成樹脂涂料中的合成樹脂滲入載體材料以后，才施加機(jī)械壓力。

本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)又表現(xiàn)在，本發(fā)明方法的特點(diǎn)還在于：在同時(shí)制備幾種浸漬載體時(shí)，將幾種已經(jīng)涂上合成樹脂、而合成樹脂至少已部分滲入其中的載體材料疊放在一起，并對(duì)它們施加機(jī)械壓力。

本發(fā)明所提出的方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，對(duì)于同時(shí)生產(chǎn)兩種浸漬合成樹脂的載體材料，其步驟包括向兩層材料中引入與兩種材料均接觸的合成樹脂涂層，然后將材料和涂層均加熱至較高溫度，此時(shí)合成樹脂涂層中的合成樹脂至少會(huì)部分滲入相鄰的載體幅之中。隨后，再對(duì)其整個(gè)施加機(jī)械壓力。

本發(fā)明所提出的方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，對(duì)于同時(shí)制造幾種浸漬合成樹脂的載體材料，可以采用不同的載體材料，和/或不同的載體材料又可使用不同的合成樹脂。

本發(fā)明所提出的方法，特別適用于連續(xù)操作。這時(shí)，載體材料或幾種載體材料均分別以連續(xù)載體幅出現(xiàn)。然后，采用壓輥，極其方便地對(duì)其施加線性壓力。這種線性壓力可施加一次，也可方便地相繼施加幾次。

本發(fā)明還涉及操作本發(fā)明方法的有效設(shè)備。其特征表現(xiàn)在：供遞送一種或幾種載體幅用的裝置;一種或幾種可以在這些載體幅上或向這些載體幅涂覆幾層液體合成樹脂的裝置，供對(duì)合成樹脂層加熱的設(shè)備;供對(duì)涂有合成樹脂的載體幅加壓的設(shè)備;可能還有供冷卻浸漬載體幅的裝置;和一套或幾套卷取裝置，或者是帶有堆碼浸漬載體材料裝置的裁切設(shè)備。加壓設(shè)備的特點(diǎn)是，由一組或幾組順序排列的壓輥對(duì)組成;這些壓輥還可以加熱。

本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：用一臺(tái)能使兩種連續(xù)載體幅同時(shí)得到浸漬的裝置;其特征在于：供涂覆液體合成樹脂層的設(shè)備具有一對(duì)校核輥和一個(gè)噴嘴，噴嘴出口正對(duì)著核輥之間的空隙，以便向兩種載體幅間喂送液體合成樹脂涂料。

圖1是本發(fā)明關(guān)于浸漬連續(xù)載體幅優(yōu)選操作方法的基本操作步驟的橫截面圖。