[其他]微機控制電機轉軸加工車床無效
| 申請號: | 85205788 | 申請日: | 1985-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN85205788U | 公開(公告)日: | 1986-11-05 |
| 發明(設計)人: | 冉聲揚 | 申請(專利權)人: | 冉聲揚 |
| 主分類號: | B23B5/08 | 分類號: | B23B5/08;B23B31/02;B23Q5/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 四川省重慶市第*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微機 控制 電機 轉軸 加工 車床 | ||
本發明是一種由TP801單板機作程序控制車削圓柱體的外圓、臺階、錐度、倒角、切槽等的車床。
該車床床身兩端各有一個主軸動力頭,床身上有兩副走刀拖板,可從工件兩端同時吃刀車削,對于兩端均有多個臺階的電機轉軸的加工效率較高。
已知的電機轉軸加工是在床身一端具有尾座頂針,另一端為主軸動力頭的車床上將工件定位在兩頂針間,由主軸上的傳動盤帶動雞心夾頭的偏心爪緊壓工件轉動,另一種夾頭是在主軸傳動盤一定的圓周上有一對偏心爪,機床開動后能自動夾緊工件,因夾緊后有自鎖性,不能將爪自動松開,也不能將夾具退出工件夾位,只能從機床的尾座端吃刀車削,將工件的一端車削后調頭工件再車另一端。
本發明的任務是提供一種車床,能從工件兩端同時吃刀車削,工件上機后用一道工序,將工件需要車削的各個部位全部加工完。
其解決方案是:在機床身兩端各裝一個主軸動力頭,軸上各有一副組合夾頭,能進入或退出工件夾位,可從兩端向工件輸入轉矩。床身上裝兩副走刀拖板,其上裝一垂直旋轉多刀刀架,由液壓缸驅動換刀。兩拖板分別由TP801單板機控制的x、y兩座標方向的步進電動機驅動,可同時從工件兩端吃刀車削。
本發明的另一優點是:在車削過程中,兩走刀以不同方向縱向吃刀車削,大大降低和低消了刀具對主軸的軸向負荷力,延長了主軸軸承的使用壽命。
本發明的進一步改進是將兩個主軸動力頭分別由兩臺三相多速電動機和一臺輔助電動機構成,能向機床主軸提供多種速度組,提高了機床傳動效率。
附圖描述了本發明的一個實施例。
附圖1為該機床主視圖
附圖2為組合夾頭的側示圖
附圖3為走刀拖板側示圖
圖1描述了該機床有一對縱向步進電動機(1)頂針液壓缸(2)縱向絲桿(3),由多速電動機(6)輔助電動機(5),其軸齒輪與主軸齒輪(4)相嚙合構成的主軸動力頭,通過主軸(18)傳動盤(13),環形電磁鐵銜鐵(11),及固定在銜鐵上的斜鐵(14)撥動扇形齒輪(12),該齒輪與凸輪軸齒輪(15)嚙合傳動凸輪(17),在電磁鐵(9)及導向桿和彈簧(16)的作用下,凸輪夾緊或松開工件。固定在主軸頭上的一對液壓缸(7)的活塞桿與電磁鐵托架(8)連接,托架上撥叉(10)使組合夾頭縱向往復運動,夾頭可進入或退出工件的夾位。(20)為橫向進給絲桿,(21)垂直旋轉刀架,(22)換刀液壓缸,(23)橫向進給步進電機,(24)變速齒輪,(25)走刀拖板,(26)床身。
圖2描述了傳動盤(13)上的環形銜鐵及上面的一對斜鐵(14),導向桿及彈簧(16),斜鐵撥動扇形齒輪和凸輪軸齒輪(15),使一對凸輪夾緊或松開工件(34),(35)為扇形齒輪復位彈簧,(19)為環形防護罩。
圖3描述了垂直旋轉刀架(21),通過固定在拖板上的液壓缸活塞桿連接的臺階滑塊(27)推動螺錐(30)使刀架旋轉,控制滑塊移動位置,可得到需要的刀位。(28)為刀架壓簧片,(29)刀架軸,(31)止緊螺絲,(32)車刀(33)橫向進給拖板。
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