[其他]錐弧瓦瓦坯制造機

無效

• 申請號: 85205349
• 申請日: 1985-12-19
• 公開（公告）號: CN85205349U
• 公開（公告）日: 1986-08-13
• 發明（設計）人: 王寶盛;毛玉忠
• 申請（專利權）人: 陜西機械電器研究所
• 主分類號: B28B3/26
• 分類號: B28B3/26;B28B11/14
• 代理公司: 兵器工業部專利代理事務所
• 代理人: 趙淑萍

本實用新型是屬于成型加工的技術領域。

錐弧瓦瓦坯制造機是黃粘土產地廣為適用的制瓦機。這種錐弧瓦與水泥制大瓦相比對于房梁的承受力要小，而且它有一種水泥瓦不具備的優點就是使房內冬暖夏涼，價格低廉。這種錐弧瓦在我國廣大地區建房廣為采用。所謂錐弧瓦（圖一），它是等高不等寬的，兩側面〔1〕、〔2〕之間沿弧中心方向的夾角為90°，弧等高保證了瓦的厚度相同，不等寬就是前面〔3〕和后面〔4〕與瓦脊〔5〕垂直方向的弧的半徑不等，這也就是瓦有大小頭之分。但以往的錐弧瓦是用手工制造的：它的成型槽是牛筋連結，但首和尾不連的數塊錐弧形木板組合而成，然后將其置于圓的固定底盤上，形如一圓臺木桶。將手工和好的粘黃泥抹在木桶外表面，在木桶外表面和黃泥之間用布相隔，黃泥抹好后，型模從底盤上移開放在平地上，將不相連的兩塊木板拉動往中心線方向使整個型模木板卷成一個細筒，使黃泥坯腔模，將黃泥坯分割成錐弧瓦塊。本實用新型的目的就在于改變了過去的手工勞動的落后狀態，使錐弧瓦能夠得到更廣泛的應用。

本實用新型的動力是由主電機〔6〕供給的，由主電機〔6〕輸出的動力傳至變速箱〔7〕主軸，經兩組變速齒輪變速后分別仿至兩個碾壓輪〔9〕的軸和不等距螺旋推進器〔10〕。傳至兩個碾壓輪軸的動力分別帶動兩個碾壓輪〔9〕作相反方向旋轉，以便將料斗〔8〕送入的含水17％～35％的粘黃土擠絞成膠泥，并將膠泥擠入不等距螺旋推進器〔10〕的進料口〔11〕中。傳至不等距螺旋推進器〔10〕軸的動力，帶動螺旋推進器轉動，將進入料口〔11〕的膠泥經擠壓咀〔12〕擠入凸凹輪〔13〕的瓦坯成型腔〔32〕，當擠壓成型的膠泥瓦坯沿凸輪〔22〕切線方向被擠出的同時膠泥坯帶動凸凹輪〔13〕轉動，膠泥瓦坯條用由電磁開關控制的彈簧鋼絲切斷，形成瓦坯連續擠壓成型的生產過程。

本實用新型所利用的電動機〔6〕、變速箱〔7〕、料斗〔8〕、碾壓滾輪〔9〕、不等距螺旋推進器〔10〕、切斷裝置〔14〕都是本專業人員所能理解和經常應用的機床部件。本實用新型的特征在于不等距螺旋推進器〔10〕的前端，也就是和凸凹成型輪〔13〕接觸密封的一端為一擠壓咀〔12〕。該擠壓咀〔12〕是用A3鋼板焊成。它的入口是圓的，用法蘭盤和螺絲與不等距螺旋推進器〔10〕相連，出口是偏的，形狀與錐弧瓦橫斷面線相似。出口尺寸相對入口中心線是對稱分布的，這樣布置的目的是使擠出的膠泥（從圓入口到偏形出口）能對稱均衡收縮，不致形成蝸流，擠出的瓦不龜裂。咀的上唇邊〔15〕與下唇邊〔16〕的間距大于錐弧瓦的厚度，也就是大于瓦坯成型腔〔32〕的厚度，而它的弧度相當于凸凹輪的凸凹弧度。擠壓咀〔12〕與凸凹成型輪〔13〕的良好接觸密封，是傳遞壓力膠泥使之滾動擠瓦的前提。為保證接觸密封可靠，擠壓咀〔12〕與凸凹成型輪〔13〕兩輪圓弧接觸部位通常經修銼盡量增加接觸點，并使咀側邊與90°槽斜面〔28〕緊密接觸。因錐弧瓦的外形是兩側邊的夾角為90°，所以凸輪槽兩斜面〔28〕的夾角為90°即稱凸輪〔22〕的槽腔為90°槽〔26〕。但因本實用新型的特征是凸凹成型輪〔13〕的槽寬是不等的，其寬度是成型輪〔13〕每轉過一個瓦長，尺寸由小到大或由大到小連續變化（小即為錐弧瓦小頭的寬度，大即為錐弧瓦大頭的寬度），所以擠壓咀〔12〕采取通常使用的辦法與凸凹輪接觸密封是不行的。本實用新型在密封上是采用了在擠壓咀〔12〕兩側〔17〕各伸長一個三角形薄片〔18〕，它的一邊〔19〕與凸凹成型輪〔13〕的凸輪〔22〕的90°槽腔斜面底邊〔29〕相吻合，另一邊〔20〕與90°槽腔斜面〔28〕要始終保持吻合，這也就是說三角形薄片〔18〕的位置是時刻在變化狀態。三角形薄片〔18〕是由具有一定彈性的鋼片制成。薄片〔18〕可以依靠從擠壓咀〔12〕擠出的泥坯壓力使之緊貼在90°槽的斜面〔28〕上，從而實現擠壓咀〔12〕與凸凹成型輪〔13〕接觸密封。