[其他]礦用立井多繩矩形吊點(diǎn)提升系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85205195
• 申請(qǐng)日: 1985-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85205195U
• 公開(kāi)（公告）日: 1986-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 榮樹(shù)森
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 榮樹(shù)森
• 主分類(lèi)號(hào): B66F7/02
• 分類(lèi)號(hào): B66F7/02
• 代理公司: 遼寧省專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 蘭力平

本實(shí)用新型屬于煤炭、冶金等礦山立井提升系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。

目前國(guó)內(nèi)外立井提升有兩種方式，一種是單繩單吊點(diǎn)容器提升方式，另一種是多繩（一般為四繩）下設(shè)平衡板、連桿、單吊點(diǎn)懸吊容器提升方式，多繩的截面成一直線排列。也有的多繩下部設(shè)可調(diào)長(zhǎng)度連桿多點(diǎn)懸吊容器的，如英國(guó)多采取這種方式，可調(diào)長(zhǎng)度連桿定期可以調(diào)整。采用單吊點(diǎn)，容器在荷載偏重時(shí)易歪斜。目前英國(guó)普遍采用的多吊點(diǎn)懸吊設(shè)施只解決了荷載偏重時(shí)，容器橫截面長(zhǎng)軸方向不至歪斜。而在短軸方向偏重時(shí)仍然歪斜。在相同的條件下（荷載、速度、提升高度、鋼絲繩罐道鋼度系數(shù)等），現(xiàn)有的多繩提升較單繩提升容器運(yùn)行扭擺量減少1／2右左。但扭擺量還是較大。副井罐籠尚需用剛性罐道控制，造成井筒裝備復(fù)雜、工程量大、工期長(zhǎng)、造價(jià)高；生產(chǎn)維修更換罐道費(fèi)用大、時(shí)間長(zhǎng)、減少產(chǎn)量。現(xiàn)有多繩提升單吊點(diǎn)懸吊、各鋼絲繩的張力定期的調(diào)整，是靠液壓螺旋調(diào)繩裝置來(lái)調(diào)節(jié)的。而經(jīng)常運(yùn)行時(shí)是靠平衡板來(lái)調(diào)整的。用平衡板調(diào)整，各鋼絲繩的張力差，不能保證小于15％。英國(guó)多吊點(diǎn)懸吊容器，各鋼絲繩的張力也是定期的靠調(diào)整連桿調(diào)整的，經(jīng)常運(yùn)行時(shí)，各鋼絲繩張力差，是不能調(diào)整的。各鋼絲繩的張力差的存在，直接影響提升容器的安全運(yùn)行，也影響著鋼絲繩的使用壽命。

本實(shí)用新型的提出目的在于減少提升容器運(yùn)行的扭擺量，平衡各鋼絲繩的張力，提高容器運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性。

本實(shí)用新型由提升機(jī)、井架、導(dǎo)繩輪、鋼絲繩、能自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼絲繩張力的懸掛裝置和提升容器組成，本實(shí)用新型中鋼絲繩和懸掛裝置的連接點(diǎn)成矩形分布，這樣增加了截面慣性矩，從而增強(qiáng)了彈性扭轉(zhuǎn)剛度和彈性彎曲剛度，提升容器及鋼絲繩質(zhì)點(diǎn)系的扭振、擺振頻率提高，周期減短，容器振幅較現(xiàn)有多繩提升方式減少了2／3左右。懸掛裝置有兩種，一種是由兩個(gè)正面平衡器和兩個(gè)側(cè)面平衡器組成（圖1－5、7），兩個(gè)正面平衡器和兩個(gè)側(cè)面平衡器成兩層垂直交叉分布，平衡器有兩塊側(cè)板，中間裝有多個(gè)滾軸，滾軸的兩個(gè)支持端分別裝在兩塊側(cè)板上。工作時(shí)，鋼絲繩托著滾動(dòng)軸，當(dāng)左右側(cè)或前后側(cè)鋼絲繩出現(xiàn)張力差時(shí)，張力大的一側(cè)鋼絲繩拉著張力小的鋼絲繩沿著數(shù)個(gè)滾軸滑動(dòng)，自行平衡其張力，正面兩個(gè)平衡器平衡左右繩張力，側(cè)面二個(gè)平衡器平衡前后繩張力。因此四根繩張力隨時(shí)自調(diào)，張力相等。另一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼絲繩張力的懸掛裝置為液壓懸掛裝置（圖4）由活塞桿14、油缸15、連桿16組成。油缸的油腔之間用油管17連通，工作時(shí)，油缸內(nèi)充油后各缸油腔的油壓相等，則各鋼絲繩的張力相等。當(dāng)提升容器荷載偏重時(shí)，某一兩個(gè)油缸壓力高；由于油管相通，高壓油向低壓油缸傳送壓力，直至壓力平衡，因此各鋼絲繩張力也是平衡的。液壓懸掛裝置可以采用四個(gè)或當(dāng)提升鋼絲繩為八根時(shí)就是八個(gè)油缸。

為適應(yīng)多繩矩形吊點(diǎn)提升方式，吊每個(gè)容器有四個(gè)導(dǎo)繩輪，分成兩層斜向排列，每層兩個(gè)固定在井架上（圖3），提升機(jī)如順時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)，主導(dǎo)輪上邊的四根繩，通過(guò)井架上邊的二層平臺(tái)4個(gè)導(dǎo)繩輪懸吊井上提升容器6使6向井下運(yùn)行，于此同時(shí)提升機(jī)主導(dǎo)輪下邊的四根繩，通過(guò)井架下邊的二層平臺(tái)4個(gè)導(dǎo)繩輪懸吊井下提升容器向井上運(yùn)行。提升鋼絲繩與主導(dǎo)輪提升中心線有一偏角φ，經(jīng)計(jì)算箕斗井是7′－9′，罐籠井是8′－10′，用滾動(dòng)輪7控制，使提升繩進(jìn)、出主導(dǎo)輪時(shí)與主導(dǎo)輪軸線垂直，不使其磨損主導(dǎo)輪磨擦襯塊邊緣。如果每一提升容器采用八油缸懸掛裝置，則每個(gè)提升容器有八個(gè)相應(yīng)導(dǎo)繩輪，分成兩層斜向排列，每層四個(gè)。

本實(shí)用新型較現(xiàn)有多繩提升系統(tǒng)，容器運(yùn)行的穩(wěn)定性提高了3倍左右。無(wú)論主副井均可取消剛性罐道，用鋼絲繩罐道，簡(jiǎn)化了井筒裝備，降低工程造價(jià)，縮短井筒裝備工期，還可縮小提升容器與井壁的安全距離，從而縮小井筒直徑，降低井筒工程造價(jià)。井筒罐道梁安裝的少，少鑿梁窩或錨桿孔，有利于保持井壁的完整性和減少井筒通風(fēng)阻力。井筒裝備施工時(shí)間短，有利于施工人員及設(shè)備的安全。使用鋼絲繩罐道更換周期長(zhǎng)，是剛性罐道的二倍，減少更換費(fèi)用和因更換罐道的減產(chǎn)損失，各提升鋼絲繩張力均衡，有利于提升容器的安全運(yùn)行，和延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。

圖1.2為平衡器懸掛裝置的一個(gè)實(shí)施例。圖中1為提升鋼絲繩、2、8為扁鋼絲繩，3為舵把、4為滾軸、5為正面平衡器、6為提升容器、7為側(cè)面平衡器。

圖3為提升系統(tǒng)井口布置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖中9為摩擦輪提升機(jī)主導(dǎo)輪，1為提升鋼絲繩，10為導(dǎo)繩輪，11為懸掛裝置，12為控制鋼絲繩偏角的滾動(dòng)輪，13為井架。

圖4為采用液壓懸掛裝置的一個(gè)實(shí)施例。圖中14為活塞桿，15為油缸，16為連桿，6為提升容器，17為油管。