[其他]預(yù)應(yīng)力混凝土樁

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85205055
• 申請日: 1985-11-30
• 公開（公告）號: CN85205055U
• 公開（公告）日: 1987-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭企雋;吳佩剛;劉仲奎;朱金銓
• 申請（專利權(quán)）人: 北京電力設(shè)備總廠;清華大學(xué)
• 主分類號: E02D5/58
• 分類號: E02D5/58
• 代理公司: 北京市第四專利代理事務(wù)所
• 代理人: 黃學(xué)信

本實(shí)用新型是屬于先張預(yù)應(yīng)力混凝土管形構(gòu)件。

目前在工礦企業(yè)、城市高層建筑、橋梁、港口碼頭，以及沿海地區(qū)的建筑工程中，為滿足基礎(chǔ)的承載能力，常采用樁基。由于工程的要求、基礎(chǔ)地質(zhì)的不同、以及施工技術(shù)水平等條件的限制，常采用灌注樁和打入樁。灌注樁又分為鉆孔、沖孔和人工挖孔灌注樁。打入樁有預(yù)制混凝土方樁、預(yù)制混凝土管樁以及鋼樁。鋼樁有防銹的問題，尤其在地下水質(zhì)惡劣的情況下使用受到限制。為了節(jié)省鋼材、降低工程造價，目前國內(nèi)外采用混凝土樁愈來愈普遍。為了提高混凝土樁承受打樁機(jī)的沖擊力、提高樁的貫穿能力，即使在遇到復(fù)雜而堅(jiān)固的地層也能夠順利穿過而不發(fā)生斷樁現(xiàn)象。近年來國內(nèi)外的工程師們在提高混凝土強(qiáng)度、用預(yù)應(yīng)力鋼筋制造預(yù)應(yīng)力混凝土樁作了大量的研究工作。例如，日本專利79140585號專利，發(fā)明人為了提高混凝土的強(qiáng)度，在混凝土中摻混著按體積比1％左右的鋼絲和為水泥重量的7～12％的添加劑，混凝土的抗壓強(qiáng)度R₂₈＝767kg／cm²，采用上述的措施，混凝土的抗壓和抗拉強(qiáng)度都有所提高，但無疑增加了工程造價，而且制造工藝也相當(dāng)復(fù)雜。又例如，荷蘭專利73900號專利，發(fā)明人描述了一種可回收的預(yù)應(yīng)力加筋件，此加筋件由一預(yù)應(yīng)力加筋桿組成，并通過基礎(chǔ)樁的中空孔內(nèi)下部螺栓端導(dǎo)入一個固定在樁軸上的螺母旋緊，并有一個在驅(qū)入過程中承受樁上打樁機(jī)的沖擊力的端頭。這種結(jié)構(gòu)是可以節(jié)省鋼材，但是由于樁本身不含鋼筋，這就給運(yùn)輸和施工過程增加許多道工序，同時所用的樁帽和樁靴的結(jié)構(gòu)也相當(dāng)復(fù)雜。

本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，旨在促進(jìn)上述問題的解決，實(shí)現(xiàn)一種高強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。

本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的，管樁包括一組澆注在混凝土里的張拉鋼筋和一組用以固定管樁與鋼套箍的錨固桿，錨固桿均勻分布在管樁的兩個端部。管樁的直徑為300毫米至1500毫米，長度為6米至14米，其混凝土抗壓強(qiáng)度為800kg／cm²至1000kg／cm²。

本實(shí)用新型所提供的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，由于混凝土強(qiáng)度高，樁的貫穿力強(qiáng)，而且樁與樁之間的連接方法簡單可靠，可以適用于不同工程需要的基礎(chǔ)樁。

圖1為預(yù)應(yīng)力混凝土樁的構(gòu)造圖。圖中〔1〕預(yù)應(yīng)力混凝土樁；〔2〕張拉鋼筋；〔3〕螺旋箍筋；〔4〕錨固桿；〔5〕鋼套箍；〔6〕鋼套箍的錨固盤。

圖2（a）為樁〔1〕與鋼套箍〔5〕的連接構(gòu)造圖；圖2（b）為鋼套箍〔5〕與錨固桿的連接構(gòu)造圖；圖2（c）為錨固盤的預(yù)留坡口〔7〕的放大構(gòu)造圖。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

預(yù)先成型的鋼筋骨架放置在鋼模里，澆注按高強(qiáng)混凝土設(shè)計(jì)配合比攪拌拌而成的混凝土混合料，然后張拉鋼筋施加預(yù)應(yīng)力，經(jīng)離心機(jī)離心成型，蒸汽養(yǎng)護(hù)脫模后，預(yù)應(yīng)力混凝土樁便算制成了。

本實(shí)用新型所用的高強(qiáng)混凝土設(shè)計(jì)配合比（按絕對體積法計(jì)算）是：

水泥 450－600kg／M³

砂率????????0.27－0.35

水灰比????????0.28－0.36

減水劑（占水泥用量）????????0.5－2.0％

為了簡化操作工藝，方便現(xiàn)場施工，本配合比可以摻入一種粉狀的減水劑。依據(jù)上述的設(shè)計(jì)配合比制作的混凝土抗壓強(qiáng)度R₃₈＝800kg／cm²至1000kg／cm²。

本實(shí)用新型采用先張預(yù)應(yīng)力方法，利用離心機(jī)離心成型，其離心機(jī)轉(zhuǎn)速為300～1000轉(zhuǎn)／分。養(yǎng)護(hù)制度分為：一次養(yǎng)護(hù)，其溫度為60℃－80℃，養(yǎng)護(hù)時間為5～9小時；二次養(yǎng)護(hù)，可以采用高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)溫度為180℃～200℃，時間為5～8小時，也可采用浸水養(yǎng)護(hù)，溫度為20℃～25℃，時間為12～16天。兩種方法同樣可以達(dá)到預(yù)期的效果，依據(jù)上述預(yù)應(yīng)力混凝土樁的制造方法，可以生產(chǎn)出預(yù)應(yīng)力混凝土樁的系列產(chǎn)品，管樁的直徑D為300毫米至1500毫米，長度L為6米至14米，以適用于不同工程和地質(zhì)條件的需要。