[其他]一種鑿巖用柱齒合金釬頭

無效

• 申請號: 85204885
• 申請日: 1985-12-02
• 公開（公告）號: CN85204885U
• 公開（公告）日: 1987-01-21
• 發明（設計）人: 薛清鵬
• 申請（專利權）人: 地質礦產部探礦工程研究所
• 主分類號: E21B10/36
• 分類號: E21B10/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本釬頭適用于國防、水電、建筑、礦山、采石、地質勘探等干式鑿巖場合，也可用于濕式鑿巖。

小直徑柱齒合金釬頭七十年代初由瑞典桑德維克（SANDVIK）公司研制出，十余年來，小直徑柱齒釬頭在沖擊式鑿巖中越來越顯示出其優越性。桑德維克公司曾申報兩項美國專利（U.S.4289211和U.S.4296825）。但是，在干式鑿巖里，由于采用壓氣排粉，而且鑿巖機沖擊功及扭矩一般都較小，至使柱齒釬頭難以適用。為此，英國的博特（BOART）公司、美國的帕德雷與文納伯勒斯（PADLEY????ANDVENABLES）公司和泰姆肯（TIMKEN）公司，曾研制干式鑿巖用的反向吹洗大直徑（φ102－127毫米）片狀合金×形釬頭；此外，為減少釬頭修磨，美國的伯倫那與雷（BRUNNER????AND????LAY）聯合公司、斯洛阿衛（THROW????AWAY）公司、泰姆肯公司，英國的博特公司，加拿大的肯洛克（KENROC）公司，曾有單次使用的片狀合金十字形釬頭（以上有關報道見《MINING????MAGZINE》FEB.1984“ROCK????DRILL????BITS”一文）。

研制本釬頭的目的，是集反洗釬頭、單用釬頭與小直徑柱齒釬頭三者的長處于一體，使在內燃、電動及部分風動鑿巖機上干式鑿巖時具有合金用料省、排粉及時、巖粉較粗、鑿巖速度快、不修磨等一系列優點。

反洗單用柱齒合金釬頭由新型合金柱齒和釬頭鋼體組成。特點是：新型硬質合金柱齒的固齒深度、柱齒直徑和齒數均與鑿入力和沖擊功匹配；釬頭鋼體上除有常規的正向沖洗孔外還有反向沖洗孔；為形成正負壓差、提高排粉能力和減少鑿巖阻力，釬頭鋼體結構與正反向沖洗孔相配合。釬頭鋼體上帶有半月形排粉槽，溝槽面與釬頭軸線前夾角為20～30度，溝槽前端與釬頭中心線相交或超過1～2毫米，溝槽面上開有反向沖洗孔，孔口距釬刃頂部為16～26毫米；正向沖洗邊孔所在一側則為5～10度的小傾角斜面，以便保證沖洗介質輸出和正向沖洗壓力。合金柱齒固齒深度，邊齒為齒徑的0.9～1.1倍，1倍時較合適，中齒的固齒深度為齒徑的0.6～0.9倍，0.75倍為佳；所有柱齒的固齒深度為齒高的3／5～2／3，邊齒較深、中齒較淺。反向沖洗孔直徑為3～4毫米，最好帶有一定錐角，錐角為8～12度；反向孔軸線與釬頭軸線后夾角為40～60度。

本產品較之現干式鑿巖用的新型一字形釬頭，合金用量可節省60％左右，并且具有不修磨、鑿速快、巖粉粗、炮眼園直、壽命長等優點。

圖1系釬頭的正視圖。

圖2系釬頭的俯視圖。

圖3系A－A剖面圖。

圖4系B－B剖面圖。

附圖中，1為新型合金柱齒，齒頂為具有自磨特點的刃形，固齒高度和齒徑及齒數與不同機器的鑿入力和沖擊功匹配；2為釬頭鋼體，上有一特殊排粉溝槽6，此結構可減少鑿巖中的鉆進阻力，又可加強反吸作用，保證巖粉排出；3為正向沖洗孔，4為正向沖洗邊孔所在斜面；5為反向沖洗孔。

本釬頭用于干式鑿巖效果最為顯著。目前干式鑿巖用的機器有內燃鑿巖機和部分風動等其它類型鑿巖機，僅以內燃鑿巖機常用的φ36～38釬頭為例，每個釬頭可節省硬質合金40克以上，免去修磨次數5次以上。與同直徑同齒數的常規合金柱齒釬頭相比，其鑿巖速度顯著提高（見表1）。