[其他]高爐熱風爐組合煉鐵裝置

無效

• 申請號: 85204446
• 申請日: 1985-10-12
• 公開（公告）號: CN85204446U
• 公開（公告）日: 1986-07-23
• 發明（設計）人: 李柏壽
• 申請（專利權）人: 李柏壽
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00;C21B9/02
• 代理公司: 山西省專利服務中心
• 代理人: 閻蕊香

本實用新型屬于高爐、熱風爐煉鐵裝置。

現有煉鐵技術中，在一些資金多、礦源豐富的地區多數采用大型高爐煉鐵，其生鐵產量高，產品質量好，成本低。但在資金和資源都比較少的鄉鎮企業，多數采用小型高爐煉鐵，其煉鐵工藝設備是：建筑孤立的高爐和單獨成排的幾個熱風爐，然后使高爐吃精料，綜合鼓風及高壓操作。在生產過程中，由于高爐、熱風爐彼此獨立，各爐體散發的熱量均流失入大氣，造成熱能的浪費，高爐爐溫得不到保證，經常出現爐溫波動，爐況不穩現象，因此，不僅常有結瘤現象，而且往往生產出鐵、渣不分的劣質鐵。此外，爐缸一旦出現凍結，就需停產處理，嚴重地影響了生產。

本實用新型的任務是針對上述小高爐煉鐵情況，盡量減少高爐、熱風爐的散熱面積，并使各爐體散發的熱量盡可能地相互吸收，來保證爐體所需溫度，以達到節約能源、穩定爐況、減少結瘤、提高生鐵產量、質量的目的。

本實用新型的構成是：將幾個單體熱風爐組合設計成一個呈環形的熱風爐，高爐本體被包圍在環形熱風爐中間，再用一層金屬外殼統一包裹高爐和環形熱風爐。

為了使組合式環形熱風爐嚴密包圍高爐本體，并擴大熱風爐燃燒室的容積（可擴大為通用熱風爐燃燒室的三倍），可將單體的熱風爐設計為截面為扇形的熱風爐。

為了節約建筑材料，各扇形熱風爐組合聯接的爐墻可以設計為共用爐墻。

由于本實用新型設計緊湊，熱風爐緊靠高爐，散熱面積大大縮小（與外界接觸的散熱面積只有扇形熱風爐的外孤一側），各爐體接觸或靠近部分所散發的熱量均可以相互吸收。另外，熱風爐到高爐之間的熱風管很短（僅有一米多長），管道散熱也相應減少。這樣，用減少熱能損耗來提高爐溫，從而使高爐熱風爐組合煉鐵裝置產生了以下優點：

1、可降低焦比10％；

2、可提高生鐵產量10％左右；

3、可提高生鐵質量（其質量接近大型高爐生產的生鐵質量）；

4、可降低成本。

附圖說明：

圖1是高爐熱風爐組合煉鐵裝置的側視剖面圖，其中，〔1〕為高爐本體，〔2〕為組合式環形熱風爐，A為單體扇形熱風爐燃燒室，B為單體扇形熱風爐蓄熱室，〔3〕為包裹高爐熱風爐的金屬外殼。

圖2是高爐熱風爐組合煉鐵裝置的俯視圖，其中，〔1〕為高爐本體，〔2〕為組合式環形熱風爐，a、b、c分別為單體扇形熱風爐，〔3〕為高爐熱風爐的金屬外殼，（4、5、6）為單體扇形熱風爐的共用爐墻。

實施例：

按照圖1、2所示結構，建筑一座13m³的高爐，爐體全部為鋼結構，并有鋼架支柱及鋼平臺，一出鐵口和二渣口。環形熱風爐由三個單體扇形熱風爐組成，其中，兩臺用于生產，一臺用作備用（可選任意一臺作備用）。單體熱風爐高度為5190mm，球床高度為2270mm，球床斷面積為5.50m²，燃燒室容積為14.43m³，風溫可達到1000℃以上。