[其他]射流式表面曝氣器

無效

• 申請號: 85204400
• 申請日: 1985-10-05
• 公開（公告）號: CN85204400U
• 公開（公告）日: 1986-10-22
• 發明（設計）人: 戴福春
• 申請（專利權）人: 戴福春
• 主分類號: C02F7/00
• 分類號: C02F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

為了向水中充氧，在污水處理中要使用各種類型的曝氣器，表面曝氣器就是其中的一種。

我國使用的表面曝氣器大多是泵(E)型葉輪，它在水面旋轉時，水流從葉輪向四周射出，射流的上層躍出水面，再落入水中時帶入一些空氣。但氣泡較大，難以帶到下面水中去。射流的下層與水體剪切形成旋渦，它可以從上面吸入一些空氣形成微氣泡，并被水流帶到下面水中去。但是當葉輪較大時，出水層也較厚，空氣從水的表面向厚水層傳入的阻力也較大，從而使得單位射流量的帶氣量減少，使大葉輪的動力效率降低。如0、3米葉輪的出水層厚15毫米，其動力效率為4、4公斤氧/千瓦時，而1、5米葉輪的出水層厚75毫米，其動力效率為2、6公斤氧/千瓦時。實際使用的葉輪直徑多為1、5米左右，為了改善這種狀況，在葉輪下罩下面引入一個射流帶氣裝置，則可使下層射流也可以帶入較多的空氣，使單位射流量的帶氣量提高，使大葉輪的動力效率提高。

對于表面曝氣器，由于空氣是從水表面傳進來的，多所以產生氣泡的大小是影響充氧能力的最重要因素。若產生的氣泡較大，則難以帶到下面的水體中去。只有微氣泡才能被帶到下面水體中，從而提高氧的利用率。而射流帶氣即可產生大量微氣泡，所以在表面曝氣器上附加射流帶氣裝置即可提高表面曝氣器的充氧能力。

本實用新型就是通過附加一個平面射流帶氣裝置的方法，來提高實際使用的泵(E)型葉輪的充氧能力與動力效率的。

下面以附圖來說明附加的平面射流帶氣裝置的構造。圖1是射流式表面曝氣器的主視圖(半剖)，圖2是其俯視圖(半剖)，圖3是其局部放大圖。

在原泵(E)型葉輪葉片的背面，附加一弧形板3，并在上罩1，下罩4的相應部位開口，上下貫通形成進氣通道2。外焊縫要打磨光滑，以便減少由進氣通道產生的水流阻力。進氣通道2的徑向長度與葉片在下罩4上的徑向長度相同。其縫隙寬度在中央部分(占全長1/2)為m，兩端用園弧過度。

空氣由進氣通道2從上向下進來后，在鼓風葉片5的作用下產生一個小的風壓，用以克服空氣流動阻力。否則由于進氣通道2斷面積較小，阻力較大，會使加氣罩6內產生負壓，使射流向下偏轉，影響充氣作用。鼓風葉片5與下罩4焊牢，與加氣罩6可以點焊。

圖中l為原泵(E)型葉輪下罩的仰角。加氣罩6的仰角與下罩4相同，都比原泵(E)型葉輪加大δ度。用以克服出口射流在重力作用下產生的下落量。為使射流下層能貼著加氣罩6的邊緣射出，從而產生微氣泡，要求加氣罩6與下罩4的邊緣水平距離為l，垂直距離為h。若射流脫離加氣罩邊緣而出，則產生的氣泡較大、充氧能力下降。

弧形板3、鼓風葉片5和加氣罩6可以使用比其它構件薄些的鋼板(如薄1毫米)制作。

下面給出Dg＝1、5米葉輪的平面射流帶氣裝置的設計尺寸：

?m＝毫米?????l＝15毫米???h＝9毫米，

?n＝15毫米???δ＝1°?

曾作過Dg＝288毫米的本實用新型葉輪與把它的加氣罩6拿掉的對比試驗。結果證明，使用射流帶氣比不用射流帶氣時，葉輪的充氧能力可提高11～10％，動力效率可提高7～14％。前面已經分析過，對于大葉輪射流帶氣效果會更好。試驗中發現，與泵(E)型葉輪對比，本實用新型葉輪的充氧能力提高，而軸功率下降，動力效率提高較多。軸功率下降的原因是由于葉輪的流量有所減少，即用較少的流量充入更多的空氣。這就要比泵(E)型葉輪攪拌能力有所降低。因此，可在本實用新型葉輪下面加一導流筒，以提高攪拌能力與充氧能力。葉輪線速度變化不宜太大，應在4～5米/秒范圍之內。