[其他]帶移動式吹灰裝置的熱管換熱器

無效

• 申請號: 85204310
• 申請日: 1985-10-13
• 公開（公告）號: CN85204310U
• 公開（公告）日: 1986-12-10
• 發明（設計）人: 余存真
• 申請（專利權）人: 南京鍋爐輔機廠
• 主分類號: F23J3/00
• 分類號: F23J3/00
• 代理公司: 江蘇省專利服務中心
• 代理人: 王荷英

本發明是關于一種熱交換介質互不接觸的換熱器，特別是關于回收煙氣余熱用的帶有吹灰裝置的熱管換熱器。

熱管換熱器具有體積小、傳熱量大等優點，如將其應用于工業爐、窯的煙氣余熱回收，將能達到高效節能的目的。但實際使用過程表明，由于煙氣中含有大量煙灰，在運行過程中，煙垢續漸沉積在翅片上，造成換熱效率迅速下降，最后甚至將翅片間隙糊住堵死，迫使換熱器停止運行。尤其是燒油爐、窯產生的煙氣，由于灰垢微帶粘性，更易堵死。為了除去灰垢，必須在換熱器內安裝吹灰裝置。現有技術是在熱管群中間隙地抽去若干根熱管，換成鉆有許多孔眼的光管，定期地通以蒸汽或壓縮空氣進行吹灰。這種吹灰裝置其吹灰管位置固定，吹掃范圍有限，且吹除不均勻，灰垢難以全面清除，因此仍存在翅片易堵和運行周期短的問題。由此看來，解決熱管積灰堵塞問題，是熱管新技術是否適用于煙氣余熱回收的關鍵。

鑒于上述情況，本發明的目的是，提供一種除灰效率高，運行周期長，適用于工業爐、窯煙氣余熱回收的熱管換熱器。

為達到上述目的，本發明的解決方案是，將換熱器內平行排列的熱管分隔成若干組，組與組之間有一個不設置熱管的通道（如圖1）通道內設置一根（或兩根）與熱管平行的可往復平行移動的開有孔眼的吹灰管，每根吹灰管與一根供蒸汽或壓縮空氣的供氣管以三通連接。該供氣管的另一端在換熱器的箱體外，以此端為把手來回推、拉供氣管，即可帶動吹灰管在通道上來回移動。與此同時，從吹灰管兩側的噴氣孔眼噴出的成排氣流也隨之來回向兩側的熱管吹掃，達到全面吹灰的目的。由于吹灰管來回移動縱向掃描，且每組熱管同時被來自兩側的氣體相對吹掃，因而吹掃范圍大而全面，沉積的灰垢容易被吹透而全部飛揚起來，隨同煙氣被引風機或高煙囪抽走。

為使吹灰管在通道內移動時始終保持與兩側熱管平行，本發明在其管端固定一滾動輪，該輪與箱體底板之間以槽軌道相連接，且可沿軌道滑行。這不僅起到定位作用，而且也使吹灰管移動輕便靈活。

采用本發明的熱管換熱器，由于吹灰管可移動吹掃，吹掃范圍大，效率高。它不必如固定式吹灰管那樣，為盡量擴大吹灰管的吹掃范圍，必須在管表面各個方向開孔，本發明的吹灰管只需要在管的兩側開孔，可以較少量的噴氣孔達到較大范圍的吹掃，因此在氣源壓力相同的情況下，本發明的吹力大得多。

將本發明的熱管換熱器應用于回收煙氣余熱，能有效地，全面地吹掉燒油或燒煤爐的熱管翅片積灰，使其能長期運行而不被堵死，從而確保生產的順利進行。

下面結合附圖詳細說明本發明的一個實施例。

圖1是本發明換熱器的橫向剖面圖。

圖2是本發明中吹灰管的結構圖。

本實施例中，換熱器二百三十六根熱管群分隔成四組，組間及管群兩側通道（7）不設熱管。每個通道上設置一根平行于熱管（2）的吹灰管（1），供氣管（4）從箱體（9）穿入，與吹氣管（1）以三通連接。供氣管與箱體穿入孔之間留有間隙，使供氣管可在孔內來回移動。在箱體穿入孔處裝有密封盒（3），內裝有密封墊圈，以防止箱體漏氣。供氣管（4）的一端與中壓膠管（6）相連接，壓縮空氣或蒸汽由此通入。使用時可以供氣管（4）的端部為把手，推、拉供氣管。也可在該把手端焊接一個連動環（5），用一橫桿依次穿過各供氣管的連動環，拉動橫桿，即可使所有的吹灰管同時移動。換熱器煙箱進出口下部都有貯灰室。

吹灰管（1）的結構如圖2所示，其兩側各鉆一排孔眼（10），熱管群兩邊的吹灰管只需鉆一排孔眼，孔眼的方向可隨需要而定。吹灰管的一端焊一滾動輪（8），輪緣開有凹槽，箱體底板上用扁鋼墊一軌道與之匹配，使輪子可沿軌道來回滾動。