[其他]飼料熱噴設備

無效

• 申請號: 85204077
• 申請日: 1985-10-04
• 公開（公告）號: CN85204077U
• 公開（公告）日: 1986-07-02
• 發明（設計）人: 賀健;周秀英;侯桂芝
• 申請（專利權）人: 內蒙古畜牧科學院
• 主分類號: A23K1/00
• 分類號: A23K1/00
• 代理公司: 內蒙古自治區專利服務中心
• 代理人: 白炎

本發明是一種飼料熱噴設備，該設備是用來實現粗飼料精加工的。

處理粗飼料的目的有三：提高消化率，增加家畜的采食量，提高粗蛋白質水平。從而改善粗飼料的能量狀況和蛋白狀況。

目前國內外粗飼料加工的設備有兩大類。第一類設備有粉碎機、攪拌機及蒸煮設備，第二類設備是化學處理設備。就第一類設備而言只是將粗飼料做簡單的粉碎、攪拌，這樣對粗飼料的采食量、消化率以及粗蛋白質水平的提高作用不大。蒸煮設備也有類似缺點，還有它加工一次飼料需二至三小時，就是說周期較長。第二類設備，它包括酸堿化處理設備和氨化處理設備，前者包括有粉碎、攪拌及擠壓等設備，它加工一次飼料也要用二至三小時，而后者包括一大型塑料罩及若干管道等設備，它的加工周期約七至三十日。第二類設備加工周期都較長，尤其是氨化處理設備。再有這類設備造價都比較高。

本發明的任務是提供一套粗飼料加工設備，以解決上述不足。

本設備是由貯料罐〔1〕、壓力罐〔2〕、泄料罐〔3〕、液壓機〔4〕、成型模具〔10〕、滑動墊鐵〔11〕、鍋爐〔8〕、傳送裝置〔9〕及若干管道和閥門組合而成的。其工作過程如下：

在圖1中，首先將粗飼料加到貯料罐〔1〕中，然后通過貯料罐中的推進裝置將飼料送入壓力罐〔2〕中，送完后將進料處的閥門〔5〕關閉。通過鍋爐〔8〕向壓力罐〔2〕內送蒸汽（飽和蒸汽壓力為3～28kg／cm²），然后將閥門〔6〕關閉，經一定的時間（1～10分鐘）后，迅速將閥〔7〕打開，飼料即從壓力罐中高速噴出，在幾秒鐘內進入泄料罐〔3〕中。飼料從泄料罐底漏入傳送裝置〔9〕並被輸送到液壓機〔4〕的工作臺上的成型模具〔10〕內，壓制成型並被滑動墊鐵〔11〕推出，即告加工完畢。

若飼料就地取用無需壓塊，則可通過閥〔7〕經管道直接噴至室外曬場。

在本套設備中，貯料罐是一個具有圓錐形底部的容器〔1〕，上蓋外中央安裝電機〔12〕。攪拌翅〔14〕可防止草料搭棚，絞輪〔15〕可將草料推入壓力容器，支架〔13〕。

壓力罐（見圖3），是一個具有球形上封〔27〕和錐形下封頭〔25〕的圓柱形受壓容器，工作壓力最高為28kg／cm²。上封頭設置壓力表座〔18〕及安全閥座〔16〕，筒體開人孔〔19〕。容器內連接圓柱筒體〔2〕下部及錐形封頭〔25〕底部處設置一個圓錐形筒體〔21〕，其中開若干通汽隙縫〔20〕。錐形封頭上設置進汽管座〔24〕，進汽管〔22〕進入壓力罐后繞圓錐筒體〔21〕盤旋一圈，管〔22〕向心側開若干通汽小孔。上封頭正中設進料口〔17〕，下封頭正中設排料口〔23〕，壓力罐上還設有支架〔26〕。

成型模具（見圖4），是由凸輪〔30〕、聯桿〔29〕、滑動墊鐵〔11〕、方模〔10〕和滑槽〔28〕構成。圖中〔31〕是液壓機工作平臺。成型模具的工作原理是：當飼料輸入方模〔10〕時，模具處于圖示位置，這時液壓機機頭下壓（圖中未畫出）使飼料成型，略提機頭，此后墊鐵在凸輪〔30〕和聯桿〔29〕牽動下抽出，機頭下壓使飼料塊跌落于工作平臺〔31〕上，墊鐵〔11〕推進，使成型的飼料塊推出方模，設備又恢復圖示位置。

采用熱噴設備處理粗飼料與前述機械設備相比，具有如下特點：1、開發粗飼料的廣度超過任何其它設備。熱噴設備可將從秸稈、秕殼到灌木、樹干、粗枝的各類纖維飼料資源轉化為較好的粗飼料，同時具有粉碎的技術效果。2、周期短。熱噴設備以外的其它加工設備處理時間都在數小時至數十天，熱噴設備可在幾分鐘內完成加工，成為周期最短的設備。3、熱噴設備與氨化設備相比，處理后消化率又提高40％（相對值）左右，“氮”素利用率由35％（氨化設備）提高到95％（熱噴設備）以上。同時氨化設備只能利用氨水或液氨進行處理；熱噴設備除利用氨水、液氨外，還可利用尿素、氯化銨、碳酸銨、磷酸銨等進行氨化。4、熱噴設備與堿化設備相比，最顯著的特點是成本可大幅度降低，且不污染環境。除以上四點外，利用熱噴設備加工還具有其它設備所不具備的功能，例如：谷物膨化；精料蛋白熱保護處理；含毒餅粕熱去毒；生產精粗混合熱噴飼料；處理后粗飼料易于壓制成塊，便于長期貯存及長途運輸。