[其他]無聲脹管扳邊機(jī)械裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85203954
• 申請(qǐng)日: 1985-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN85203954U
• 公開（公告）日: 1987-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔桂生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海滬江機(jī)械廠
• 主分類號(hào): B21D39/12
• 分類號(hào): B21D39/12
• 代理公司: 上海市機(jī)電一局專利事務(wù)所
• 代理人: 黃冠華

本實(shí)用新型涉及管板脹接扳邊結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)。長期以來，國內(nèi)在壓力容器、工業(yè)鍋爐制造中，對(duì)煙管脹接結(jié)構(gòu)的制造，例如鍋爐鍋筒內(nèi)的煙管高溫端扳邊都是采用脹管、沖擊扳邊二道傳統(tǒng)工序，后者由于用壓縮空氣風(fēng)槍撞擊扳邊工藝，其噪音在100米范圍內(nèi)可達(dá)100～200分貝。不僅損傷操作者，而且嚴(yán)重影響周圍工人的身心健康。

本實(shí)用新型目的在于簡化工序，改進(jìn)工藝，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；消除噪聲源，保障周圍工人的身心健康，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單。使用后，管壁的脹管率穩(wěn)定，脹管橢圓度下降，脹管后一次泵水合格率提高。可適用不同管徑，不同壁厚的管板脹接扳邊，電動(dòng)、氣動(dòng)、手動(dòng)皆可。

本實(shí)用新型的構(gòu)思和構(gòu)成：在已有的扳邊裝置，僅能對(duì)面板進(jìn)行不同角度的折邊。折邊時(shí)，至少有一壓緊面板的壓腳裝置與壓腳相配合形成力矩的擋板，以及相聯(lián)接的機(jī)械機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型把管板結(jié)構(gòu)和扳邊設(shè)計(jì)為一個(gè)組合裝置，即采用一轆柱自進(jìn)式轆殼脹管，把原有壓腳機(jī)構(gòu)提供的壓力，由均勻分布在一轆殼上的幾個(gè)轆柱與轆桿之間的摩擦力來代替，當(dāng)轆殼內(nèi)一根有錐度的轆桿，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，轆柱就跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)轆殼邊轉(zhuǎn)邊向前推進(jìn)，使轆柱逐漸與管壁貼緊，直至待脹的管子外壁與管板貼緊，達(dá)到脹管目的。同時(shí)管子伸出管板的管口部分被轆殼上的成形滾柱頂壓，在邊轉(zhuǎn)邊頂壓的合力作用下，管口順著成形滾柱上的圓弧形凹槽被彎曲，周邊被扳開至180°與管板貼緊，達(dá)到扳邊目的。

附圖，無聲脹管扳邊機(jī)械裝置圖。

本實(shí)用新型的實(shí)施方案：

一個(gè)凸臺(tái)套筒狀的轆殼（5），其小端可略小于被加工的管壁內(nèi)徑。在其圓柱面上均勻分佈著三～五個(gè)轆柱槽，其斜度決定于轆殼（5）自進(jìn)速度，槽中心和轆殼軸中心線表面的圓周上成一定的夾角。幾個(gè)轆柱（2）分別裝在幾個(gè)轆柱槽內(nèi)，可在其間自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并有4毫米徑向脹縮間隙，它們可由穿在轆殼（5）內(nèi)部的圓錐體轆桿（1）摩擦帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，轆桿（1）和轆柱（2）皆設(shè)計(jì)成一定錐度，二者錐面相匹配。轆桿（1）在動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使緊貼在它表面的幾個(gè)轆柱自轉(zhuǎn)，轆柱同時(shí)帶動(dòng)轆殼（5）圍繞轆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于摩擦力的作用使轆柱和轆殼作軸向、徑向自動(dòng)進(jìn)給，使管子內(nèi)壁脹開，外壁與管板貼緊，與此同時(shí)，管子的伸出端周邊被轆殼（5）上的成型滾柱（3）頂住，成型滾柱（3）必須具有一定的硬度，與轆殼（5）中心成一定角度。成形滾柱（3）是一個(gè)圓柱面上成凹圓弧形的圓柱體，它背靠在二個(gè)成一定位置的外擋輪（4）中間，并嵌在其空間轉(zhuǎn)動(dòng)。擋輪（4）直接固定在轆殼（5）上，抵消轆桿（1）軸向運(yùn)動(dòng)的反作用力。轆桿（1）圓柱部分有一段螺紋，以安裝螺母（7）來控制。轆桿（1）的軸向進(jìn)給尺寸，即控制脹管尺寸。本裝置通過轆桿（1）后端方楔與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接。

轆桿（1）和轆殼（5）之間采用滾動(dòng)軸承（6）以減少限位時(shí)的摩擦力。

轆桿（1）的傳動(dòng)裝置可采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓等。在缺少原動(dòng)力時(shí)，也可以采用手動(dòng)。

為適用于不同管徑和不同壁厚，本實(shí)用新型可以設(shè)計(jì)成一套系列化裝置。

使用本裝置使管板結(jié)構(gòu)的脹管和扳邊二道工序一次完成。