[其他]油污水分離裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85203865
• 申請日: 1985-09-04
• 公開（公告）號: CN85203865U
• 公開（公告）日: 1986-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 卓誠裕
• 申請（專利權(quán)）人: 中國船舶工業(yè)總公司第七零四研究所
• 主分類號: B01D17/02
• 分類號: B01D17/02;C02F1/40
• 代理公司: 中國科學院上海專利事務(wù)所
• 代理人: 馬連富,林芳芳

本實用新型涉及一種油污水分離裝置。

油污水分離裝置是由容積式泵〔1〕、分離筒〔2〕和油滴聚合器〔3〕所組成。其中油滴聚合器是整個油污水分離裝置的關(guān)鍵部件，它的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量不但決定了油污水的分離效果，而且還影響到整個裝置的成本、壽命和使用時的維護工作量。

七十年代初期以來，主要用來去除水中微細油滴的聚合分離法受到普遍的重視和應(yīng)用。根據(jù)聚合分離法設(shè)計的油滴聚合器一般都是用人造或天然纖維絲材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)。這類材料的表面特性大都屬于親油性質(zhì)，因此有利于對水中微細油滴的捕捉。但其孔隙也極易被油污所堵塞或飽和而導致分離失效，這樣就需定期進行更換。歐洲專利EP0004724提出在油滴聚合器筒體兩端用壓板壓緊人造或天然纖維絲填充材料的新結(jié)構(gòu)，其主要優(yōu)點是即使其孔隙為油污所堵塞或飽和，也只需進行反沖洗就能恢復(fù)分離效果，而不需更換新的油滴聚合器。顯而易見，這種油污水分離裝置由于在分離效果下降時需要進行反沖洗而增加了運行維護工作量；另外，如何保證油滴聚合器筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)纖維絲材料填充密度的均勻性在制造上也是比較困難的。

本實用新型的目的是提供一種改進的油污水分離裝置，它不但能長期穩(wěn)定地保證有關(guān)法規(guī)所規(guī)定的油污水分離效果，而且也不需要進行反沖洗這樣費工費時的維護管理工作。這樣就不僅能為注重經(jīng)濟效果的主管部門所接受，也能因維修工作量的減輕，而受到操作人員的歡迎。

實用新型是這樣實現(xiàn)的：在油滴聚合器的集水管上用如由聚乙烯纖維絲或聚丙烯纖維絲或尼龍纖維絲或聚氯乙烯纖維絲等人造纖維絲編織成的網(wǎng)狀材料按下述設(shè)計原則纏繞而成，即：保證所分離的油污水通過油滴聚合器芯體的時間應(yīng)大于120±10％秒。

本實用新型因為只需用人造纖維絲網(wǎng)狀材料在集水管上按上述設(shè)計原則進行纏繞即可制成油滴聚合器的芯體，所以制造工藝極為簡單；同時在使用過程中較長時間內(nèi)不會發(fā)生油污堵塞人造纖維絲網(wǎng)狀材料之間的孔隙，因此就簡化了設(shè)備的維護保養(yǎng)工作並降低了更換備品的費用。這種油污水分離裝置不僅可用于分離含油污水，而且還可用于分離含苯污水等兩種不同比重的混合液。當然，這種分離的前提是所分離的液體不應(yīng)與油滴聚合器的芯體材料發(fā)生化學反應(yīng)。

實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。

圖1是油污水分離裝置的組成圖，其中分離筒的外形結(jié)構(gòu)可以是圓柱體，也可以是其他形狀的箱體。

圖2是根據(jù)本實用新型提出的油滴聚合器的剖面圖。

下面結(jié)合圖2詳細說明依據(jù)本實用新型提出的油滴聚合器的具體結(jié)構(gòu)及制造工藝。

該油滴聚合器包括一個上面帶有圓孔的集水管〔4〕、在集水管上是由人造纖維絲網(wǎng)狀材料纏繞成的油滴聚合器芯體〔5〕、芯體兩端是上端板〔6〕和下端板〔7〕，在芯體與上下端板接觸處用環(huán)氧樹脂或502膠水等密封劑封裝以防未經(jīng)處理的油污水漏入集水管而影響水質(zhì)，在芯體用人造纖維絲網(wǎng)狀材料按前述的原則纏繞完畢后應(yīng)用銅絲緊固。

作為實施例，應(yīng)用本實用新型的油污水分離裝置，其分離筒的個數(shù)可以是一個或二個或多個。當分離筒為二個或多個時，油滴聚合器可以分別布置在二個或多個分離筒內(nèi)，也可以只布置在一個分離筒內(nèi)。

作為實施例的一種變換，油滴聚合器的結(jié)構(gòu)也可以用人造纖維絲網(wǎng)狀材料疊壓成的橫向或縱向的板狀結(jié)構(gòu)，但須保證與筒狀結(jié)構(gòu)的油滴聚合器具有相同的厚度和表面積。