[其他]活塞自控式泄油器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85203838 | 申請日: | 1985-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN85203838U | 公開(公告)日: | 1986-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張德生 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧省盤錦市遼河油田興隆臺采油廠 |
| 主分類號: | E21B37/00 | 分類號: | E21B37/00 |
| 代理公司: | 遼河石油勘探局專利事務(wù)所 | 代理人: | 孫景友 |
| 地址: | 遼寧省盤錦*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活塞 自控 式泄油器 | ||
本發(fā)明是用于油田抽油機(jī)井在修井作業(yè)時的一種安裝在油管管柱下部用來泄油和熱洗井的裝置。
抽油機(jī)井經(jīng)常需要修井和熱洗,才能保持油井的正常生產(chǎn);修井作業(yè)和熱洗井所用的裝置是由模片式泄油器、和彈簧鋼球式熱洗閥兩種裝置來實現(xiàn)的。
在修井作業(yè)時,由于要用壓井液壓井才可提取油管,而管內(nèi)的原油卻無法泄入井內(nèi),隨著管柱的提升不斷濺落在井口周圍,污染了地面,為避免原油外溢,只能在油管管柱下部工作筒上方第一根油管鉆一個泄油孔,然后根據(jù)每口井的不同壓力大小,選取適合該井壓力條件的金屬模片,固定在泄油孔上,下井時把孔堵死,待修井作業(yè)時,首先向油管管柱內(nèi)注入高壓液體,把金屬模片鼓壞,使泄油孔打開,達(dá)到泄油目的,這樣使用一口井就要報廢一個泄油裝置。
抽油機(jī)井的熱油洗井裝置是采用彈簧鋼球式熱洗閥,它也是在油管管柱底部鉆一個泄油孔,再將具有單一流向的彈簧鋼球式熱洗閥安裝在孔上,將泄油孔堵死。在熱油洗井時向油管管柱內(nèi)打入熱油,當(dāng)熱油的壓力蹩到熱洗閥標(biāo)定壓力時鋼球才被打開,達(dá)到了熱洗液正向回路暢通的目的。由于這兩種裝置結(jié)構(gòu)不合理,功能單一,修井作業(yè)要經(jīng)常換泄油器,彈簧鋼球式熱洗閥使用壽命短,排量小,安裝很不方便,都給施工帶來不便。
本發(fā)明的目的是一種改進(jìn)式的泄油器,可以用于修井又可用于熱洗井,不必起下管柱又能多次使用,這種裝置是靠抽油機(jī)活塞本身的運動來完成其泄油孔的開起與關(guān)閉,從而達(dá)到了修井作業(yè)和熱洗井的工藝要求。
發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,活塞自控式泄油器安裝在抽油機(jī)的工作筒的上方第一根油管處再與整個油管管柱連接在一起,在正常生產(chǎn)時,抽油機(jī)活塞的往復(fù)運動并不與泄油器相接觸,在修井作業(yè)時,只要一提取油管管柱內(nèi)的抽油桿那么連接在抽油桿底端的抽油機(jī)活塞就將通過換向肖(6)把滑套(5)推到準(zhǔn)確的泄油位置。當(dāng)滑套(5)就位后,換向肖(6)不再承受抽油機(jī)活塞的推力而縮回滑套體(5)內(nèi)。不影響抽油機(jī)活塞的繼續(xù)上提完成修井作業(yè)的程序,油管管柱內(nèi)的原油就會自行泄入套管內(nèi)。在熱油洗井過程中,只要用抽油機(jī)本身的動力將油管管柱內(nèi)的抽油桿多提出一定的尺寸長度,抽油機(jī)活塞就能使滑套(5)重復(fù)完成上述動作,達(dá)到熱洗回路暢通的目的。此時滿足正向熱洗的工藝要求。當(dāng)熱洗結(jié)束后,只要將抽油桿下落,抽油機(jī)活塞便使滑套(5)恢復(fù)到關(guān)閉的位置。當(dāng)滑套(5)就位后,換向肖不再承受抽油機(jī)活塞的推力而縮回到滑套體內(nèi)。不影響抽油機(jī)活塞退至原位,達(dá)到了正常生產(chǎn)的要求。
本發(fā)明有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便、排量大、使用壽命長的特點,能有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本發(fā)明總裝后不需要任何調(diào)試,也不管滑套在什么位置,都可以直接下井使用。
發(fā)明的具體結(jié)構(gòu),由以下的實施例及其附圖給出。
圖(1)是根據(jù)本發(fā)明提出的泄油器處在關(guān)閉狀態(tài)的剖面圖。
圖(2)是根據(jù)本發(fā)明提出的泄油器處在泄油狀態(tài)的剖面圖。
下面,結(jié)合圖(1)、圖(2)詳細(xì)說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
該裝置包括一個外殼(3),外殼內(nèi)裝有滑套(5)。在滑套體上銑有三個均勻分布的,用來安裝三組換向肖(6)的窩槽,(圖(1)、圖(2)中只畫一組)。換向肖的大端為球體,小端為圓柱體。它從與總裝軸線成60度夾角的方向插入窩槽內(nèi),靠彈簧(7)扶正。然后,把能起到連接油管和滑套限位作用的上端蓋(1)、下端蓋(9)扭緊在外殼的兩端。O型圈(2)只起密封作用。O型圈(4)一是起密封作用,二是起到把滑套固定在外殼內(nèi)壁的任何位置上。
該裝置安裝在井底工作筒上邊第一根油管的上面。當(dāng)抽油機(jī)活塞由井口向井底工作筒內(nèi)安裝時必經(jīng)此裝置。這時,活塞在通過比它本身只大0.5毫米滑套中心孔的通道時,正好撞擊在已伸入通道2.5毫米長的三個均勻分布的換向肖上(如圖(2)右側(cè)的換向肖),此時,該換向肖在外殼內(nèi)壁的作用下,無法縮回滑套體內(nèi),只好推著滑套向右移動,一直把滑套推向圖(1)的密封位置。當(dāng)滑套撞到下端蓋以后再不能下移,此時,換向肖靠活塞前進(jìn)的徑向分力(換向肖的軸線與滑套體的軸線成60度夾角為最佳)。把換向肖頂回外殼的環(huán)槽內(nèi),保證活塞順利通過,進(jìn)到工作筒內(nèi)。而左側(cè)的換向肖隨著滑套離開上端蓋時,在外殼的作用下,就開始向內(nèi)伸出,但因活塞表面的阻止,所以,它只好壓縮彈簧,并以自身的球端中心為軸,向滑套窩槽內(nèi)擺動,保證活塞順利通過后,再在彈簧的作用下,恢復(fù)伸出的位置,以備后用。在修井作業(yè)和熱油洗井時,活塞上提只要超過井下第一根油管,那么,活塞就可以不斷重復(fù)上述的動作,把滑套推向圖(2)的泄油位置。
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