[其他]液動緩閉止回閥

無效

• 申請號: 85203748
• 申請日: 1985-09-11
• 公開（公告）號: CN85203748U
• 公開（公告）日: 1987-06-03
• 發明（設計）人: 李錫環
• 申請（專利權）人: 李錫環
• 主分類號: F16K15/03
• 分類號: F16K15/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：本實用新型屬于控制液體流動方向的止回閥，是當前通用產品旋啟式止回閥門的改進。

技術現狀：目前廣泛使用的H44^T_X——10型旋啟式止回閥，見附圖14，其缺點是：運行中容易發生水錘，破壞閥體和管道。此種閥門使用幾個月后打開檢查，發現銷軸、轉臂、閥舌的轉動部位磨損均較嚴重，而且此閥水頭損失較大。

經查此閥在國內的改進產品及國外專利，未發現與本實用新型相同的結構。

本實用新型的目的：

1.為防止水錘破壞止回閥及其連接管路。

2.把閥體內水頭損失減至很小。

3.把閥體內機件的磨損減至很小。

本實用新型的內容：（參照附圖及附圖說明）

此止回閥體結構是由彎頭和直管相貫組成，閥體外形見圖1、圖2。在彎頭形體中心位置安裝花鍵主軸，見圖3和圖5中另件8，此軸一端固接閥體外擺動缸轉子，見圖11和圖12中另件1；此軸在閥內部分固接轉臂，見圖3圖5中另件2。

當開泵時見圖1，（泵離此閥很近，但未畫出）泵出的壓力液體由大管3流經小管4引到小管5，隨即看圖13，仍可見到管5，注意它是管5的詳圖。壓力液體從管5經過小止回閥6，進入擺動缸壓力腔，用來推動動片7，動片7帶動轉子1轉動，轉子又通過花鍵帶動主軸8旋轉，此時的工作程序見圖5、圖6、圖7。主軸8轉動轉臂2，轉臂2提起小閥蓋10，小閥蓋10可帶動大閥舌9，此時泵送出液體也可推動閥舌旋啟。總之，由于主軸帶動和液體推力使閥舌等件升到頂端位置圖7。在頂端位置時的擺動缸可見圖13即閥開，此時動片7與定片11密合，密合的結果可使缸內壓力液體不漏，還可保證動片定位。由于此位置閥舌升至最高點見圖4和圖7，顯而易見，液體通過此閥時近似于通過直管段，所以水頭損失很小，又由于閥舌不再擺動，故閥內機件磨損很小。

此閥使用當中遇到正常停泵。先關閘閥后停泵。停泵后，泵和止回閥內壓力下降至P＝0，閥舌可以靠重力恢復到關閉位置，至于擺動缸內液體也會自然泄漏，沒有阻止閥舌下降的可能。

當泵失電造成突然停止運行時，液體開始回流，管道內壓力下降很多，此閥通過下述方法實現緩閉。見圖13。通往擺動缸管路5上的小止回閥6，其閥舌上鉆有小節流孔，此孔有兩個作用：其一，為了給擺動缸壓力腔釋放壓力，使擺動缸不能控制閥舌重力，因此閥舌下降。其二，為了節流，使擺動缸內液體慢速回流，因而擺動缸動片慢速回轉，以達到控制閥舌緩閉的目的。閥舌的關閉過程見圖8、圖9、圖10。此閥接近關閉位置時見圖9、圖10，大閥舌9先關，小閥蓋10后關。此關閉法是在大閥舌緩閉之后又附加一個防水錘措施——小閥蓋滯后關閉再起一次泄壓作用。小閥蓋關閉時也是在小孔節流阻尼的情況下，因此關閉也很慢。

綜合上述，應用此閥可把水錘減到很小。

有關數據：

小止回閥節流孔徑在0～3.5毫米內調節。

緩閉時間在2～12秒內調節。

上述止回閥及擺動缸全采用間隙密封，可減少轉動阻力。

管路5中設安全閥12的目的：防止大閥舌9在受水沖力關閉時，會導致擺動缸中壓力激增。

上述止回閥如果把擺動缸換為活塞缸，其效果接近，但有兩個缺點：

1.結構復雜對潮濕環境不適應。

2.運轉阻力大，不靈活。

附圖說明：

圖1為本實用新型的一種設備的實施例的主視圖。

圖2為圖1所示的設備的附視圖。

圖3為圖2的A－A剖視圖（關閉位置）。圖中P表示受液壓方向（以后圖同樣表示）。

圖4為圖2的A－A剖視圖（開啟位置），圖中V表示液流方向（以后圖同樣表示）。

圖5～圖7表示閥的開啟過程。

圖8～圖10表示閥的關閉過程。

圖11為圖1的B－B剖視圖。

圖12為圖1及圖11的C－C剖視圖（圖3關閉位置時對應的擺動缸位置）。

圖13為圖1及圖11的C－C剖視圖（圖4開啟位置時對應的擺動缸位置）。