[其他]一種適合噴氣絨機用的開口機構

無效

• 申請號: 85203293
• 申請日: 1985-07-24
• 公開（公告）號: CN85203293U
• 公開（公告）日: 1987-01-21
• 發明（設計）人: 陳志明;孫雨芳;徐永林;周立夫
• 申請（專利權）人: 上海市第二絲織廠
• 主分類號: D03D47/30
• 分類號: D03D47/30
• 代理公司: 上海紡織專利咨詢服務組
• 代理人: 汪金福

本實用新型屬于噴氣織機類

國外噴氣織機尚未見到左右向雙噴的噴氣絨機，故缺少這方面雙層開口機構的資料，在其它類型的織機中，若用雙層開口機構，都采用凸輪或多臂機開口裝置。國內所用的左右向雙噴的噴氣絨機是1972年由上海第二絲織廠首先發明的，1978年獲全國重大科技項目成果獎，目前各廠所用的噴氣絨機，無論是老機改造型或新設計的型號，織造平絨時所用的雙層開口裝置都是內側凸輪開口機構，由于這種開口機構受到國內加工條件的限制，織機車速僅達????????220轉／分，若要提高車速，則織機的振動與沖擊加劇，機件損壞嚴重，無法正常生產，如采用精密的凸輪，則運動曲線復雜，材質要求好，加工精度高和制造加工費用貴，對噴氣絨機的推廣應用受到影響。

本實用新型的目的是想在國內發明的噴氣絨機上采用一種性能較好的開口機構，其加工精度和材質要求又能在一般紡機廠和織造廠中進行，而使織機車速又能提高，發揮噴氣絨機高產優質的特點。

本實用新型是在原有的單梭口曲柄連桿式（又稱四連桿式）開口機構上經過改進而制成的。附圖1是本實用新型開口機構的示意圖。由主軸齒輪〔2〕與付軸齒輪〔1〕嚙合傳動裝在左墻板內側的付軸〔8〕，其中付軸齒輪〔1〕固裝在付軸〔8〕上，在付軸二端分別固裝曲柄〔5〕〔10〕、連桿〔3〕〔11〕和搖桿〔4〕〔9〕兩套傳動系統，左端壹套的搖桿〔4〕傳動搖軸〔7〕，通過固裝在搖軸上的兩根提綜桿〔6〕〔13〕連接各綜框，而右端壹套的搖桿〔9〕傳動一根活套在搖軸上的套筒〔12〕，通過固裝在套筒上的壹根搖桿〔9〕與提綜桿〔14〕，連接相對應的綜框。當織機主軸作360度回轉運動時，通過上述各零件的嚙合與傳動達到綜框上升與下降的目的，完成雙層開口運動。

按照上述原理制造與按裝在噴氣絨機上的雙層開口機構，其結構簡單，運動規律合理，制造加工方便，可以使用普通的金屬材料，而更重要的是織機車速可以提高到300轉／分左右，使噴氣絨機便于推廣與應用。

附圖2是形成雙層開口運動時的梭口示意圖。

下面是在K72型有梭絲織機老機改造型噴氣絨機上使用本實用新型開口機構的最佳實施例。在織機左墻板內側的主軸上固裝一齒輪〔2〕，在主軸前方按裝兩個軸承座，在兩個軸承之間裝上一根較短的付軸〔8〕，付軸兩端要伸出軸承外，在付軸中間固裝一個與主軸齒輪相嚙合的齒輪〔1〕，且兩輪齒數相同。在付軸兩端頭上裝上曲柄〔5〕〔10〕，曲柄〔5〕與連桿〔3〕相連，并可通過連接槽孔調節回轉角度的大小，連桿〔3〕的另一端與固裝在搖軸的搖桿〔4〕相連，而另一根連桿〔11〕的一端與曲柄〔10〕相連，另一端與固定在套筒上的搖桿〔9〕相連，套筒〔12〕活套在搖軸上，并起著搖軸的作用，在搖軸上固定兩根提綜桿〔6〕〔13〕，分別控制第1、5、6頁綜框，而固定在套筒上的一根提綜桿〔14〕與搖桿〔9〕分別控制第2、3、4頁綜框。第1、2兩頁綜框是采用對稱綜眼的綜絲，形成絨經運動規律，而第3、4與第5、6頁綜框采用非對稱綜眼的綜絲，可以分別形成平紋地組織。當織機主軸作360°回轉運動時，通過上述各機械零件的嚙合與連動，使第1、5、6頁綜框上升或下降時，第2、3、4頁綜框下降或上升，形成如圖2所示的雙層梭口，左右兩噴嘴攜帶緯紗噴射通過梭口，在送經卷取和打緯機構配合下完成織造運動，這樣不斷重復循環織成平絨織物。

由于雙層梭口的綜框動程較大，故搖軸與套筒要按裝在主軸下方附近，固定在搖軸上的提綜桿長度要適中，使110cm筘幅的雙噴絨機的最大開口高度（第1頁綜框）可以調節到20cm左右，而在制織平絨時第1頁綜框的最佳開口高度在13cm至14cm間。

這種開口機構中固裝在付軸兩端的曲柄，也可以采用偏心盤，付軸一端的曲柄、連桿與搖桿的總數量最少為3根（四連桿式），也可以用4根（五連桿式）或5根（六連桿式），可以用一根搖軸和一根活套的套筒，也可用二根搖軸的方式。這種開口機構不僅適用于K72型有梭絲織機老機改造型噴氣絨機，也可適用國內各種有梭織機改造型噴氣絨機與新型噴氣絨機。