[其他]自激式全液壓沖擊器

無效

• 申請號: 85203221
• 申請日: 1985-08-06
• 公開（公告）號: CN85203221U
• 公開（公告）日: 1986-10-29
• 發明（設計）人: 劉瑋;王人杰;谷文江;王熙民
• 申請（專利權）人: 地質礦產部勘探技術研究所;王人杰
• 主分類號: B25D9/04
• 分類號: B25D9/04
• 代理公司: 地質礦產部專利代理事務所
• 代理人: 周濱如,耿衛紅

本實用新型為一種鉆進用自激式液壓沖擊器。

現有簧式液動沖擊器的閥及沖錘的沖擊和復位動作是依靠液壓及彈簧來實現的，這種結構有以下弊病：結構復雜，彈簧加工難度大質量不易保證，調節煩瑣，沖擊頻率偏低，使用壽命短。已有的無簧式雙作用液動沖擊器，結構復雜、加工難度大，因閥結構形式的局限，工作時閥吸入的部分巖粉不能排出，加劇了密封件磨損，在巖粉多的情況下，閥極易卡塞。

本實用新型主要提供了一種自激式全液壓沖擊器，它能夠避開復位彈簧帶來的弱點，實現結構簡單、啟動容易、工作可靠、性能可調的工作性能，且即可實現高沖擊頻率又可實現大沖擊功。

本實用新型是在原有的雙作用沖擊基礎上，去掉閥復位彈簧，改變閥的結構利用閥和沖錘各自上下承壓部位存在的面積差的結構，并利用節流產生的液壓來實現自激往復沖擊運動。本實用新型的閥具有上下兩個密封段，工作時具有與沖錘相似的功能，改進后閥結構參數通過在閥臺階上加調節墊來調節，方法簡單。采用自潤性好有彈性的有機化學材料作密封環并在其內槽裝O型密封圈，這樣可起到調節密封性能，減少摩擦阻力的作用。設置合理長度的呼吸管，將巖粉隔擋在吸管外面避免卡塞沖錘。閥行程調節墊起到調節閥和沖錘的工作行程的作用，使沖擊器性能可調，應用范圍變寬。變中接頭銅套密封為填料密封，密封性可調且易保證性能穩定。在各高速運動表面鍍硬鉻，延長了零件壽命，沖擊器啟動容易。上述改進旨在簡化使用及維修手續，故其實用性更強。本實用新型結構簡單、沖擊頻率高、沖擊功可調、使用范圍寬，鉆進效率高。

圖1：鉆桿柱、沖擊器巖心管及鉆頭的組合示意圖。

圖2：沖擊器結構縱向剖面圖。

圖3：組合密封結構圖。

實施例：參照圖2，閥〔4〕被置于具有鍍硬鉻內孔的上接頭〔1〕中并與之以動配合相配；閥〔4〕上有兩個密封段，每段密封分別由三道組合密封構成，組合密封〔2〕〔5〕的密封環用聚四氟乙稀棒料加工組合，密封〔2〕和〔5〕的園面積比最好為1：1.2～3，以更好的完成往復沖擊運動；密封環內槽內裝有O型密封圈，在閥〔4〕的臺肩處設有調節墊〔3〕，其目的是調節閥〔4〕和沖錘〔13〕的工作行程適應不同條件下的工作。上接頭〔1〕與中接頭〔10〕以螺紋連接，中接頭〔10〕加工有放置密封填料〔7〕的臺階。為減小摩擦阻力和提高耐磨性，沖錘〔13〕與密封填料〔7〕相配合部分鍍硬鉻，鍍硬鉻段長度為70～150毫米左右。同時用聚四氟乙烯碳素纖維作密封填料〔7〕。沖錘〔13〕的下密封段上同樣設置三道組合密封〔15〕。其技術要求與閥〔4〕上密封的要求相同，沖錘〔13〕上部的斷面積與組合密封〔15〕的斷面積比最好為1：1.4～3.5，以利用液壓較好的實現自激往復沖擊運動。組合密封〔15〕在外殼〔14〕內往復運動，外殼〔14〕內孔鍍硬鉻使摩擦阻力減小耐磨性增強，外殼〔14〕和中接頭〔10〕以螺紋連接。外殼〔14〕中部開有通水孔，安裝后外殼上的呼吸內管即保證水路暢通又保證了沖擊器正常，工作時巖粉不會進入沖擊器內部。外殼〔14〕的另一端與花鍵套〔16〕螺紋連接，帶有縱向花鍵的聯動接頭〔17〕與花鍵套相配，聯動接頭內有節流孔，利用節流使沖擊器內水壓增高以達到驅動沖錘和閥運動的目的；聯動接頭〔17〕與花鍵套〔16〕之間安裝了調節沖錘自由行程的調節墊〔8〕。

此沖擊器結構簡單，在現場解體后僅有10個零部件，因此拆裝調節及維修十分簡單，操作者極易掌握，使用壽命長；可靠性強，沖擊頻率范圍寬為800～5000次／分，沖擊功可調適用范圍寬；正常情況下鉆進效率比現有沖擊器提高20％以上。