[其他]一種節能的連續自動中空成型機

無效

• 申請號: 85203012
• 申請日: 1985-07-12
• 公開（公告）號: CN85203012U
• 公開（公告）日: 1986-06-25
• 發明（設計）人: 鮑冠江
• 申請（專利權）人: 鮑冠江
• 主分類號: B29C49/04
• 分類號: B29C49/04
• 代理公司: 撫順市專利服務中心
• 代理人: 宋鳳城

本實用新型屬于一種加工塑料制品的機械設備，是對已有加工設備的改進。

已有的塑料制品加工設備將聚乙烯粒料加工成移植盒、飲料汁瓶食品盒等各種薄壁容器，實現了連續自動生產，日本的TGS成形機就是這種設備。這種設備的生產效率還是較高的。然而這種成形機在結構設計上仍有些部位尚未達到理想狀況，還存在著下列不足之處：（1）擠出機的擠出螺桿是一點支承。由于螺桿在有壓力和溫度的條件下工作，使螺桿產生變形，造成與機筒磨損；（2）整機工作需22瓦千電機匹配、耗能高；（3）兩分配器在裸露條件下進行運轉和潤滑，易進入灰塵與雜物；（4）制品采用頂桿裝置脫模，較為復雜；（5）模具采用鋼模，整機重量大、加工困難；（6）主機轉動采用齒輪傳動，噪聲較大。

本發明目的是提供一種既能保證工作效率，又能降低能耗，整機重量輕、使用性能好的加工設備。

本實用新型的發明要點是：（1）在擠出機前部設計安裝一個物料潤滑軸承，使擠出螺桿由一點支撐改為兩點支撐，提高螺桿剛性，而且不會與機筒磨擦。物料潤滑軸承中間孔是潤滑軸套，在等半徑園周上有直徑相等的料口；（2）在擠出機的設計上選用直徑65毫米的擠出螺桿，3：1的物料壓縮比，并加長擠出螺桿前部等深段長度；（3）在兩分配器上裝有同步分配器。同步分配器由套筒、同步定向器、分配器凹槽組成。當連桿帶動套筒轉動時，套筒帶動同步定向器，同步定向器通過分配器凹槽使兩分配器同步，這種同步分配器使兩分配器在密閉好的條件下運轉和潤滑；（4）在各相鄰模具間的主機旋轉盤上裝有蝶須推活器，簡化制品脫模機構。蝶須推活器由蝶須和托板組成。這種推活器在模具分開時，能使所加工的制品保持在中間位置而達到自動脫模；（5）在擠出機頭部裝有非定向式芯棒，這種芯棒在于主料道、分料道采用園弧形降低物料流動阻力；（6）使制品成形的真空吸著吹進器由真空咀、真空管吹氣管、吹氣咀、真空管咀組成。吸著時靠真空管咀、真空管、真空咀的內徑與吹氣管外徑之間間隙來完成吸住料管。吹進時由吹氣管咀、吹氣管和進氣管內氣壓擊穿料管完成吹氣功能；（7）采用鋁鎂合金模具，使模具加工容易、成本低、整機重量輕；（8）主機傳動采用螺桿傳動，降低了噪聲。

本實用新型的優點是具有明顯的節能效果，能達到使用10瓦千電機匹配，脫模機構簡單實用、整機重量輕、制造成本低、擠出機使用壽命長，提高了使用性能，每小時可生產各種成型制品3000－9000個。

本實用新型實施例結合附圖說明如下：

圖1是成形機整機示意圖；

圖2是物料潤滑軸承示意圖；

圖3是同步分配器示意圖；

圖4是蝶須推活器示意圖；

圖5是非定向式芯棒示意圖；

圖6是真空吸著吹進器示意圖。

擠出螺桿〔1〕、物料潤滑軸承〔2〕、非定向式芯棒〔3〕蝶須推活器〔4〕、真空吸著吹進器〔5〕、進氣管〔6〕、模具〔7〕、同步分配器〔8〕、蝸桿〔9〕、料口〔10〕、潤滑軸套〔11〕、連桿〔12〕、套筒〔13〕、同步定向器〔14〕、分配器凹槽〔15〕、蝶須〔16〕、托板〔17〕、主料道〔18〕、分料道〔19〕、真空咀〔20〕、真空管〔21〕、吹氣管〔22〕、真空管咀〔23〕、吹氣管咀〔24〕。