[其他]不銹鋼帶材真空連續退火爐

無效

• 申請號: 85202609
• 申請日: 1985-07-01
• 公開（公告）號: CN85202609U
• 公開（公告）日: 1986-05-28
• 發明（設計）人: 李昌銓;黃伯英
• 申請（專利權）人: 北京金星金筆廠
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56
• 代理公司: 北京市第四專利代理事務所
• 代理人: 王兵,盧瑞英

本實用新型所屬技術領域為不銹鋼材料的熱處理。

1Cr18Ni9不銹鋼帶材，經過幾次壓、軋、拉伸等冷加工后，其坯料硬度增加，塑性降低。為此，必須經過退火軟化處理才能繼續進行下面的工序，直到制成象筆尖、表帶等日用品或裝飾品。不銹鋼帶材一般退火過程是先加熱到1050℃左右，然后急速冷卻，這一過程也叫固溶處理。經過退火的不銹鋼帶材的任何部位除應均勻達到要求的力學性能外，還應做到表面光亮，無氧化，防止增碳，防止晶界腐蝕傾向產生。

國內外的不銹鋼帶材的退火爐，按照退火過程中帶材周圍介質的氣氛劃分，基本上有三種。一種為普通箱式電爐，工件在空氣中常壓下加熱退火，然后在氫氟酸溶液中去氧化皮處理。由于處理中產生氫氟酸對人體十分有害，因而操作人員勞動條件極差，環境污染嚴重。另一種退火爐爐內充以保護性氣體，例如H₂或H₂與N₂的混合氣體或H₂與NH₃混合氣體，在上述氣體中對工件進行加熱退火〔見日本專利J56044－724，美國專利U.S.P4，334，938〕。在保護性氣體中進行加熱退火，由于爐內含有H₂，因而易燃易爆，并且處于高溫下的金屬爐膽極易燒毀或變形。第三種是真空退火爐，其特點是安全可靠，不污染環境，勞動條件好，但是設備復雜費用高。不銹鋼材料在真空下加熱退火，目前國內外真空退火爐多采用間歇操作方式的周期作業爐。也有報道在真空下連續處理的。例如美國專利U.S.P3，782，705提供的真空下連續操作的熱處理爐就是一例。這種熱處理爐由送料真空室，爐體，兩個冷卻室和收料真空室組成。在爐體內有一個加熱室，工件在此處被加熱，然后進入與爐體尾部相連的冷卻室里急冷。在爐體和兩個冷卻室內有一條輸送工件的傳送帶。加熱室里的加熱及隔熱材料均是石墨材料。兩個冷卻室由循環冷水冷卻。送料室和收料室上各裝有兩個門閥，在連續送料，收料過程中，它們協調動作，使整個系統的真空狀態不被破壞。該連續熱處理真空爐能連續處理不銹鋼工件，操作方便。但由于加熱室的發熱體和隔熱屏，主要由石墨材料組成，石墨在真空下易生成一氧化碳〔CO〕，一氧化碳中的碳容易滲入被處理的工件表面，如果工件是1Cr18Ni9不銹鋼帶材，則不銹鋼表面的含碳量增加，從而不銹鋼就會失去抗腐蝕能力，因而這種真空爐不宜用來對1Cr18Ni9不銹鋼帶材進行連續退火。

本實用新型的目的是要提供一種設備較簡單，使用方便可靠，爐子壽命長，并能連續對不銹鋼帶材進行光亮熱處理的臥式真空連續退火爐。

本實用新型的要點是：該不銹鋼帶材真空連續退火爐由送料真空室、爐體、冷卻真空室和收料真空室組成。爐體的主體是水平放置的鋼質真空爐管，鋼質真空爐管外壁有厚度可變的保溫層，旨在控制鋼質真空爐管的溫度。本爐管的溫度控制在750℃以下，保證它能長期工作。鋼質真空爐管的中心部位為耐高溫的爐絲管，爐絲管外壁纏有電熱絲，電熱絲被耐火瓦片包裹，該瓦片保溫層與鋼質真空爐管間放有起通氣隔熱作用的陶瓷管，以保持電爐絲與綱質真空爐管之間300℃以上的溫差。冷卻室內有一塊水冷銅板，內通冷卻水。收料真空室內有收帶機構，不銹鋼帶材連續通過爐體內的爐絲管和冷卻室進行退火，然后卷在收帶機構上，整個退火過程中，退火爐的真空度為10^－4mmHg，爐內溫度為1000－1050℃。

連續退火是在高真空高溫下進行的，要求爐內不產生對不銹鋼帶材表面有害的物質，所以爐絲管及耐火瓦片保溫層以氧化鋁材料為好，所說的電熱絲為經予氧化處理的OCr25Al5的鐵鉻鋁電熱絲為好。

真空連續退火爐的爐管可為不銹鋼無縫管或耐熱鋼無縫管。而爐管外壁厚度可變的保溫層是一層固定保溫層，固定保溫層外有哈夫型可開閉保溫層，保溫層的材料以硅酸鋁為好。

同已有技術相比，本裝置具有如下優點：本裝置通過結構較簡單的收帶機構，較為成功地實現了不銹鋼帶材在真空下連續退火，操作方便。由于真空加熱室中的全部耐火爐件采用了高溫下化學穩定性高的材料，如經予氧化處理的鐵鉻鋁絲，在真空中也不會揮發，不會產生對不銹鋼帶材有害的物質，因而退火后的帶材質量好，爐體中的全部爐件均有很長的使用壽命。與在保護性氣體及空氣下退火的退火爐比較，本裝置安全可靠，對環境無污染，工作人員勞動條件好。不銹鋼帶材在真空連續退火爐中退火與在馬福爐空氣中退火相比較，以年產筆尖600萬只規模為例：

1????在對環境的影響方面：