[其他]一種新型單體液壓支柱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85202464
• 申請日: 1985-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN85202464U
• 公開（公告）日: 1986-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒正立
• 申請（專利權(quán)）人: 煤炭工業(yè)部煤炭科學(xué)研究院北京開采研究所
• 主分類號(hào): E21D15/44
• 分類號(hào): E21D15/44
• 代理公司: 煤炭科學(xué)研究院專利事務(wù)部
• 代理人: 藺素珍

該種單體液壓支柱屬于煤礦采煤工作面頂板支護(hù)用品（見附圖）適用于煤礦放炮落煤工作面的頂板支護(hù)，也可用于普通機(jī)械化采煤工作面以及化學(xué)礦山、冶金礦山開采工作面的頂板支護(hù)。

我國現(xiàn)有采煤工作面2313個(gè)，其中炮采面1695個(gè)，占73％以上。炮采面的頂板支護(hù)仍沿用50年代起用的摩擦式金屬支柱。這種支柱實(shí)際工作阻力低，性能不穩(wěn)定；手錘支回，勞動(dòng)強(qiáng)度大，回柱不安全；初撐力低，倒柱率高，不能有效地控制頂板，頂板事故比較多。因此，在英國、西德以及蘇聯(lián)等主要產(chǎn)煤國家，隨著采煤機(jī)械化程度的提高，摩擦式金屬支柱已經(jīng)或正在被單體液壓支柱及自移支架所取代。

當(dāng)前國內(nèi)推廣使用的DZ型和NDZ型以及國外普遍使用的單體液壓支柱，從結(jié)構(gòu)上來看，均屬于活塞式油缸。這種支柱，不僅油缸內(nèi)徑要求很高的加工精度和光潔度。而且，在使用過程中，活柱表面外露，如炮崩、摔砸損壞其表面鍍層后，煤粉容易進(jìn)入油缸內(nèi)腔，污染缸體與閥的密封面，造成漏液倒柱，影響安全生產(chǎn)。因此，這類單體液壓支柱，一般僅用于普通機(jī)械化采煤工作面，而不能用于放炮落煤的工作面。

為解決炮采面的支護(hù)問題，國內(nèi)山東礦業(yè)學(xué)院和南方機(jī)械廠研制出PNDZ⁰⁹₁₁型單體液壓支柱。這種支柱是在活塞式NDZ型支柱的活柱上外加金屬防護(hù)罩。這種結(jié)構(gòu)雖然對(duì)防止活柱表面的炮崩、摔砸起到了一定的作用，但其存在的問題是：回柱過程中，由于經(jīng)常竄矸埋柱，防護(hù)罩被卡，活柱不能下縮，難于實(shí)現(xiàn)支柱的回撤。

新型單體液壓支柱采用類似柱塞式油缸的結(jié)構(gòu)，如附圖所示，屬于外注式單體液壓支柱，其主要由頂蓋〔1〕、三用閥〔2〕、手把體〔3〕、柱體〔4〕、缸體〔5〕、防護(hù)罩〔6〕、缸套〔7〕、內(nèi)動(dòng)Y形圈〔8〕和底座〔9〕等零部件組成。其主要特點(diǎn)是：

（1）????柱體通過連接鋼絲與底座相連。工作時(shí)，柱體固定不動(dòng)，缸體上下伸縮；

（2）????以柱體外徑為密封面，采用內(nèi)動(dòng)Y形圈密封；

（3）????缸體外加金屬防護(hù)罩。防護(hù)罩下端與底座連接，另一端與手把體相連，手把體對(duì)缸體起上部導(dǎo)向作用。

升柱時(shí)，從泵站輸出的高壓液體通過管路系統(tǒng)和注液槍，打開三用閥中的單向閥注入支柱內(nèi)腔，使缸體伸出支撐頂板；回柱時(shí)，利用專用卸載工具（遠(yuǎn)或者近距離）打開三用閥中的卸載閥，使高壓液體流出，缸體在自重和復(fù)位彈簧拉力作用下，快速下縮，撤出支柱。因此，在升降柱過程中，缸體上下運(yùn)動(dòng)，而柱體始終在防護(hù)罩內(nèi)，得到嚴(yán)密保護(hù)，避免炮崩與任何磕碰摔砸。同時(shí)，防護(hù)罩也不存在PNDZ⁰⁹₁₁型單體液壓支柱的被卡問題。

綜上所述，新型單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn)在于其克服了一般單體液壓支柱活柱外露，怕炮崩、怕砸的問題。因此，可適用于炮采工作面，從而改變了炮采面支護(hù)落后狀況，減輕工人的體力勞動(dòng)，提高工效，有效地控制頂板巖層，減少頂板事故，有利于安全生產(chǎn)，促進(jìn)回采工作面支護(hù)用品的更新?lián)Q代。另外，該型支柱由于油缸內(nèi)壁不是密封面，加工精度可以大大降低，因而具有工藝簡單，加工容易等優(yōu)點(diǎn)。油缸不需要電鍍，可以省去電鍍費(fèi)；節(jié)省油缸加工費(fèi)；支柱的整體穩(wěn)定性和抗壓強(qiáng)度提高；每根支柱的價(jià)格較PNDZ型支柱可降低20％以上。

為適應(yīng)不同采高的需要，該型支柱規(guī)格可有以下系列，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

最大高度（毫米）????????1800～800

最小高度（毫米）????????1080～550

工作行程（毫米）????????720～250

額定液壓（巴）????????490

工作阻力（千牛）????????235

泵站壓力（巴）????????196～147

初撐力????（千牛）????????93～67

重????量????（公斤）????????49.4～27.5

工作液體 乳化液（含2％M₁₀或MDT乳化油）