[其他]打字機色帶輸送裝置

無效

• 申請號: 85202210
• 申請日: 1985-06-08
• 公開（公告）號: CN85202210U
• 公開（公告）日: 1986-09-03
• 發明（設計）人: 唐忠圣;范繼令;韓偉源
• 申請（專利權）人: 上海打字機廠
• 主分類號: B41J33/14
• 分類號: B41J33/14
• 代理公司: 上海市專利律師事務所
• 代理人: 程鐵牛,董巧新

現有的手動打字機，在使用薄膜色帶時，采用兩只色帶盤和一個升降控制機構。該裝置雖然能提供手動打字機使用薄膜色帶的某些方便，但也存在著許多使用不便之缺點。如安裝工作量大，調試困難，色帶走距不可調節，給使用者帶來許多麻煩。為此美國專利3634777敘述了在打字機上如何使用色帶盒的設想，并給出了實施例，但未能提供一種如何驅動色帶盒工作的輸送裝置。因此色帶盒還不能具體應用于手動打字機上。

本實用新型目的：是提供一種結構簡單、使用方便、色帶走距可調的色帶輸送裝置。

色帶盒在工作時必須分別完成間隙的收、送帶和喂帶運動。為實現這三個運動。本實用新型采取由拉桿、撥叉、間隙運動機構、擺桿、復位彈簧、主動輪、從動輪、傳動帶、控制桿、定位連接機構、底板等構成。拉桿與打字機的字錘拉桿軌連接，作動力輸入端。拉桿驅動撥叉作單向擺動。復位彈簧與撥叉相連，驅使撥叉復位擺動。撥叉分別與間隙運動機構和擺桿相連，當撥叉作往復擺動時，驅動間隙運動機構作間隙轉動和擺桿作往復擺動。間隙運動機構帶動主動輪作間隙轉動。主動輪通過傳動帶，驅動從動輪作間隙轉動。主、從動輪分別驅動色帶盒中的收、送帶輪作收、送帶運動。擺桿作往復擺動時，帶動色帶盒中的色帶輸送臂作往復喂帶運動。控制桿與拉桿相連，控制拉桿與撥叉的離、合。拉桿、撥叉間隙運動機構、擺桿、復位彈簧、控制桿、主動輪、從動輪分別安置在底板上。

定位連接機構，連接打字機和底板。

上述的間隙運動機構，由棘輪機構或槽輪機構構成。還可以包括一個通過調整轉角而控制色帶走距的調節機構。

上述的主動輪、從動輪之間，可以不用傳動帶連接，呈齒與齒傳動連接。

下面給出一個實施例，并結合附圖作進一步說明：

圖一、表示打字機色帶輸送裝置的正視立體圖。

圖二、表示打字機色帶輸送裝置的后視圖。

圖三、表示色帶盒的后視圖。

圖四、表示色帶盒的正視立體圖。

圖五、表示色帶盒和色帶輸送裝置的裝配圖。

拉桿（1）的一端，安置在底板（11）上，一端與打字機的字錘拉桿軌相連，作為動力輸入端。中間與撥叉（2）相連。當拉桿（1）繞（A）點作順時針轉動時，帶動撥叉（2）繞（B）點作順時針擺動。復位彈簧（5）與撥叉（2）相連，使撥叉（2）、拉桿（1）作逆時針復位運動。當撥叉（2）作順時針擺動時，棘輪機構（3）中的棘爪（12）相對（C）點作順時針轉動，形成棘爪（12）勾住棘輪（13）齒的狀態。擺桿（4）繞（D）點作逆時針擺動，并帶動色帶輸送臂（20）沿導向件（21）槽內作擺動，呈喂帶狀。擺桿（4）的曲線槽（Z），控制擺桿（4）逆時針擺動量和撥叉（2）、拉桿（1）順時針擺動量。當鉛字（29）打到色帶上后，撥叉（2）作逆時針復位轉動。同時棘爪（12）帶動棘輪（13）繞（C）點逆時針轉過一個轉角，擺桿（4）作順時針復位擺動，色帶輸送臂（20）沿導向件（21）槽內復位。擋塊（28）控制撥叉（2）、擺桿（4）、棘爪（12），使其每次都退回到固定位置上。止回爪（14）一端安置在（B）點上，一端插入棘輪（13）齒凹內，防止棘輪順時針轉動。遮擋盤（15）、調節桿（16）構成色帶走距調節機構。遮擋盤（15）和調節桿（16）分別安置在（C）和（F）處。遮擋盤（15）的直徑略大于棘輪（13）的頂園直徑。轉動調節桿（16）可使遮擋盤（15）繞（C）轉動，改變棘輪（13）和棘爪（12）的嚙合位置，從而達到棘輪（13）的轉角可調節。棘輪（13）與主動輪（6）呈固定連接。當棘輪（13）轉動時，主動輪（6）通過傳動帶（8）帶動從動輪（7）作順時針轉動。片簧（17）一端固定在主、從動輪（6）（7）的端面上，一端分別插入送帶輪（18）、收帶輪（19）的齒凹內。當主、從動輪（6）（7）轉動時，片簧（16）（17）驅動送帶輪（18）收帶輪（19）、和緊套在收帶輪（19）上的送、收帶盤（22）（23）作間隙收、送帶運動。

控制桿（9）安置在（E）處，當順時針擺動時，拉桿（1）和撥叉（2）處于“合”的位置、反之處于“離”的位置。這樣在不使用色帶時，可不改變原打字機的任何功能。

定位連接機構（10）由套（24）、銷釘（25）、座套（26）、支座（27）構成。套（24）合在打字機的機身托架上，并由銷釘（25）固定在座套（26）上。座套（26）套在支座（27）上、可相對支座（27）作上下移動和轉動的調整。支座（27）與底板（11）相連、可相對底板（11）作前后調整。因此在使用本色帶輸送裝置時、可不改變原打字機的任何結構，并對原打字機機身托架的安裝精度無特殊要求。

色帶盒上的凸緣（30）插入色帶輸送裝置的凸槽（31）內，色帶合的凸桿（32）插入底板（11）的開口（33）內靠凸桿（32）與開口（33）間的摩擦力將色帶盒安置在底板（11）上。調節控制桿（9）使（i）處推動凸桿（32）產生彈性變形，就能順利地將色帶盒與底板（11）分開。